Shijiazhuang Donghuan Tempergussguss beschichtetes Sandgussverfahren

Heute führe ich Sie zu Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Lassen Sie uns etwas über den Gießprozess von beschichtetem Sand lernen.

I. Kenntnisse und Verständnis von beschichtetem Sand

1. Eigenschaften von beschichtetem Sand

Es verfügt über eine geeignete Festigkeitsleistung; gute Fließfähigkeit, die vorbereiteten Sandformen und Sandkerne haben klare Konturen und dichte Strukturen, wodurch komplexe Sandkerne entstehen können; Sandformen (Kerne) haben eine gute Oberflächenqualität und die Oberflächenrauheit kann Ra = 6,3 bis 12,5 μm erreichen. Die Maßgenauigkeit kann das Niveau CT7 bis CT9 erreichen. Die Faltbarkeit ist gut und der Guss lässt sich leicht reinigen.

2. Geltungsbereich

Beschichteter Sand kann zur Herstellung von Formen und Sandkernen verwendet werden. Die Formen oder Kerne aus beschichtetem Sand können in Verbindung miteinander oder mit anderen Sandformen (Kernen) verwendet werden; Es kann nicht nur für Metall-Schwerkraftguss oder Niederdruckguss verwendet werden, sondern auch für sandbeschichteten Eisenguss und thermischen Schleuderguss. Es kann nicht nur zur Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen und Nichteisenlegierungen, sondern auch zur Herstellung von Stahlgussteilen verwendet werden.

II. Vorbereitung von beschichtetem Sand

1. Zusammensetzung des beschichteten Sandes

Es besteht im Allgemeinen aus feuerfesten Materialien, Bindemitteln, Härtern, Schmiermitteln und speziellen Zusatzstoffen.

2. Herstellungsprozess von beschichtetem Sand

Der Herstellungsprozess von beschichtetem Sand umfasst hauptsächlich Kaltbeschichtung, Warmbeschichtung und thermische Beschichtung. Gegenwärtig wird bei fast der gesamten Produktion von beschichtetem Sand das Heißbeschichtungsverfahren angewendet.

3. Hauptprodukttypen von beschichtetem Sand

(1) Gewöhnlicher beschichteter Sand ist traditionell beschichteter Sand

(2) Beschichteter Sand mit hoher Festigkeit und geringer Gasbildung

Eigenschaften: hohe Festigkeit, geringe Ausdehnung, geringe Gasbildung, langsame Gasbildung, Antioxidation

(3) Hochtemperaturbeständiger (Typ) beschichteter Sand (ND-Typ)

Eigenschaften: hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, geringe Ausdehnung, geringes Gas, langsames Gas, leicht zu kollabieren, Antioxidation

(4) Leicht zusammenfaltbarer, beschichteter Sand

Es verfügt über eine gute Festigkeit und ein ausgezeichnetes Kollapsverhalten bei niedrigen Temperaturen und eignet sich für die Herstellung von Gussteilen aus Nichteisenmetallen.

(5) Sonstige besondere Anforderungen an beschichteten Sand.

III. Der Hauptprozess der Kernherstellung mit beschichtetem Sand

Die Heiztemperatur beträgt 200–300 °C, die Aushärtezeit 30–150 Sekunden und der Sandschießdruck beträgt 0,15–0,60 MPa. Für Sandkerne mit einfachen Formen und beschichteten Sand mit guter Fließfähigkeit kann ein niedrigerer Schießdruck gewählt werden. Für dünne Sandkerne kann eine niedrigere Heiztemperatur gewählt werden. Bei niedriger Heiztemperatur kann die Aushärtezeit entsprechend verlängert werden. Das in beschichtetem Sand verwendete Harz ist Phenolharz. Die Vorteile des Kernherstellungsprozesses: geeignete Festigkeitsleistung; gute Fließfähigkeit; gute Oberflächenqualität des Sandkerns (Ra=6,3-12,5μm); starke Feuchtigkeitsbeständigkeit des Sandkerns; gute Zusammenlegbarkeit und einfache Reinigung der Gussteile.

1. Formtemperatur

Die Formtemperatur ist einer der Hauptfaktoren, die die Dicke und Festigkeit der Schalenschicht beeinflussen und im Allgemeinen auf 220 bis 260 °C eingestellt werden

2. Druck und Zeit beim Sandschießen

Die Sandschießzeit wird im Allgemeinen auf 3 bis 10 Sekunden eingestellt. Wenn die Zeit zu kurz ist, kann die Sandform (Kern) nicht geformt werden. Der Sandschießdruck beträgt im Allgemeinen etwa 0,6 MPa; Wenn der Druck zu niedrig ist, kann es leicht zu unzureichendem Schießen oder Lockerheit kommen. Aushärtezeit: Die Länge der Aushärtezeit hängt hauptsächlich von der Dicke der Sandform (Kern) und der Temperatur der Form ab und liegt im Allgemeinen bei etwa 60–120 Sekunden.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Dezember 2021