Das sichere Produktionsmanagement war in vielen Branchen und Bereichen schon immer ein Thema, das Anlass zur Sorge und Diskussion gibt, und dem Produktionsprozess des Gusses, wie z. B. Multiprozess und Multiausrüstung, sollte mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden. Das Gießen ist einfacher als in anderen Branchen Es kann zu unerwarteten Arbeitsunfällen kommen, z. B. durch Zertrümmerung, Aufprall, Quetschung, Schnitt, Stromschlag, Feuer, Erstickung, Vergiftung, Explosion und andere Gefahren. In diesem Fall ist es besonders wichtig, wie das Sicherheitsproduktionsmanagement der Gießerei gestärkt, das Sicherheitsbewusstsein der Bediener verbessert und die Sicherheitserziehung der Bediener gestärkt werden kann.
1. Hauptrisikofaktoren in der Gusswerkstatt
1.1 Explosionen und Verbrennungen
Da in der Gießerei häufig Metallschmelzen, Erdgas und Flüssiggas sowie einige gefährliche Chemikalien verwendet werden, kommt es am leichtesten zu Explosionen, die zu Verbrennungen und Verbrühungen führen können. Die Ursache der Explosion und der dadurch verursachten Verbrennungen ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass der Bediener nicht gemäß den Herstellungsverfahren vorgegangen ist und gefährliche Chemikalien nachlässig gelagert und verwendet hat.
1.2 Mechanische Verletzung
Beim Modellieren kann es leicht passieren, dass das Hebeobjekt abrutscht und den Körper zerschmettert, was zu Verletzungen führen kann. Bei der manuellen Kernherstellung kommt es aufgrund unachtsamer Bedienung zu Verletzungen der Hände und Füße bei der Handhabung des Sandkastens und des Kernkastens. Beim Gießen der Schöpfkelle und beim Gießen kann es zu einem „Feuer“-Phänomen kommen, das einen Brand verursacht.
1,3 Schnitte und Verbrennungen
Wenn der Ausguss beim Ausgießen zu voll ist, läuft er über und verursacht Verbrennungen. Bei der Sandtrocknung kann das Hinzufügen von Medium oder das Ausbaggern zu Verbrennungen oder Verbrennungen durch Flammen im Gesicht führen.
2. Stärkung des Werkstattsicherheitsmanagements
2.1 Achten Sie auf die Ausbildung und Schulung von Sicherheitskompetenzen
Die Sicherheitserziehung auf Werkstattebene sollte auf der tatsächlichen Situation der Werkstattbetreiber basieren, die Schulung des Sicherheitsbewusstseins und der betrieblichen Fähigkeiten stärken und sich auf die Lösung des Problems des Sicherheitsbewusstseins der Betreiber konzentrieren.
2.2 Stärkung der Kontrolle über den gesamten Prozess der Gussproduktion
Zunächst ist es notwendig, die tägliche Stichprobenkontrolle und Inspektion der Gussproduktionsanlagen zu verstärken. Zweitens ist es notwendig, das Management des Bedieners zu stärken und den sicheren Betrieb des Bedieners zu standardisieren, zum Beispiel: Vor dem Gießen muss bestätigt werden, dass die Gussform, die Rutsche und der Gießer die Temperatur entsprechend dem Prozess messen sollten Anforderungen vor dem Gießen.
2.3 Kommunikation und Kontakt mit anderen Unternehmen stärken
Durch die Stärkung der Kommunikation und des Kontakts mit anderen Unternehmen, das Erlernen ihrer fortgeschrittenen Erfahrungen im Bereich des Werkstattsicherheits-Produktionsmanagements in Kombination mit ihrer eigenen Realität und die ständige Durchführung von Reformen und Innovationen, um das Managementniveau zu verbessern und die schnelle und stabile Entwicklung des Werkstattsicherheitsmanagements zu fördern .
Kurz gesagt, das Sicherheitsmanagement der Werkstatt nimmt im Sicherheitsmanagement des Unternehmens eine sehr wichtige Stellung ein. Nur wenn die Sicherheitsarbeit der Werkstatt gut durchgeführt wird, kann die Sicherheitsarbeit des Unternehmens gewährleistet werden. Shijiazhuang Donghuan Malleable Iron Technology Co., Ltd hält sich stets an die Richtlinie „Sicherheit zuerst, Prävention zuerst, umfassendes Management“, führt ernsthaft ein sicheres Produktionsmanagement in der Werkstatt durch und erreicht eine sichere, effiziente und schnelle Entwicklung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.05.2024