Proces odlévání šedé litiny zahrnuje tři prvky známé jako „tři mošty“ v odvětví slévání: dobré železo, dobrý písek a dobrý proces. Proces odlévání je vedle kvality železa a písku jedním ze tří hlavních faktorů, které určují kvalitu odlitků. Proces zahrnuje vytvoření formy z modelu v písku a následné nalití roztaveného železa do formy, aby se vytvořil odlitek.
Proces lití zahrnuje následující komponenty:
1. Nalévací nádrž: Zde vstupuje roztavené železo do formy. Pro zajištění konzistence odlitku a odstranění případných nečistot z roztaveného železa je obvykle na konci licí vany umístěna sběrná nádrž na strusku. Přímo pod nalévací nádrží je vtok.
2. Vtok: Toto je vodorovná část licího systému, kde roztavené železo proudí z vtoku do dutiny formy.
3. Brána: Toto je místo, kde roztavené železo vstupuje do dutiny formy z žlabu. V odlévání se běžně označuje jako „brána“. 4. Větrací otvor: Jedná se o otvory ve formě, které umožňují únik vzduchu, když roztavené železo plní formu. Pokud má písková forma dobrou propustnost, jsou průduchy většinou zbytečné.
5. Riser: Toto je kanál, který se používá k podávání odlitku, když se ochlazuje a smršťuje. Návleky se používají k zajištění toho, aby odlitek neměl žádné dutiny nebo smršťovací dutiny.
Mezi hlavní body, které je třeba při odlévání zvážit, patří:
1. Orientace formy: Obrobený povrch odlitku by měl být umístěn na dně formy, aby se snížil počet smršťovacích dutin ve finálním produktu.
2. Způsob lití: Existují dva hlavní způsoby lití – horní lití, kdy se roztavené železo nalévá z horní části formy, a spodní lití, kdy se forma plní zespodu nebo ze středu.
3. Umístění vtoku: Protože roztavené železo rychle tuhne, je důležité umístit vtok na místo, které zajistí správné proudění do všech oblastí formy. To je zvláště důležité u silnostěnných částí odlitku. Je třeba vzít v úvahu také počet a tvar bran.
4. Typ brány: Existují dva hlavní typy bran – trojúhelníkové a lichoběžníkové. Trojúhelníková vrata se snadno vyrábějí, zatímco lichoběžníková vrata zabraňují pronikání strusky do formy.
5. Relativní plocha průřezu vtoku, vtoku a brány: Podle Dr. R. Lehmanna by plocha průřezu vtoku, vtoku a brány měla být v poměru A:B:C=1:2 :4. Tento poměr je navržen tak, aby umožnil plynulé proudění roztaveného železa systémem bez zachycování strusky nebo jiných nečistot v odlitku.
Důležitým hlediskem je také konstrukce licího systému. Spodní část vtokového kanálu a konec žlabu by měly být zaobleny, aby se snížily turbulence při lití roztaveného železa do formy. Důležitá je také doba nalévání.
Čas odeslání: 14. března 2023