Řízení bezpečnosti výroby bylo vždy předmětem zájmu a diskusí v mnoha průmyslových odvětvích a oborech a ve výrobním procesu odlévání, jako je víceprocesový proces a více zařízení, by se měla věnovat více pozornosti. Odlévání je snazší než jiná průmyslová odvětví. dojít k neočekávaným průmyslovým nehodám, jako je rozbití, náraz, rozdrcení, pořezání, úraz elektrickým proudem, požár, udušení, otrava, výbuch a další nebezpečí. V tomto případě je zvláště důležité, jak posílit bezpečnostní řízení výroby slévárny, zlepšit povědomí obsluhy o bezpečnosti a posílit bezpečnostní vzdělávání obsluhy.
1. Hlavní rizikové faktory v slévárně
1.1 Výbuchy a popáleniny
Vzhledem k tomu, že slévárna často používá některé kovové taveniny, zemní plyn a zkapalněný ropný plyn a některé nebezpečné chemikálie, nejsnáze dochází k výbuchu a může způsobit popáleniny a opaření. Příčinou výbuchu a způsobených popáleninami je především to, že obsluha nepracovala v souladu s výrobními postupy a při skladování a používání nebezpečných chemikálií byla nedbalá.
1.2 Mechanické poškození
Při modelování je snadné sklouznout zvedacím předmětem a rozbít tělo a způsobit zranění. V procesu ruční výroby jádra dojde v důsledku neopatrné obsluhy k poranění rukou a nohou při manipulaci s pískovištěm a jádrovinou. V procesu nalévání naběračky a nalévání může dojít k jevu „oheň“, který způsobí požár.
1,3 řezných ran a popálenin
Pokud je během nalévání příliš plné, přeteče a způsobí popáleniny. Při operaci sušení písku může proces přidávání média nebo bagrování způsobit popáleniny nebo popáleniny plamenem na obličeji.
2. Posílit řízení bezpečnosti v dílně
2.1 Věnujte pozornost výchově a školení bezpečnostních dovedností
Dílenské bezpečnostní vzdělávání by mělo vycházet z aktuální situace obsluhy dílen, posilovat výcvik bezpečnostního povědomí a provozních dovedností, zaměřit se na řešení problematiky bezpečnostního povědomí obsluhy.
2.2 Posílit kontrolu celého procesu výroby odlitků
V první řadě je nutné posílit každodenní namátkovou kontrolu a kontrolu zařízení na výrobu odlitků. Za druhé je nutné posílit řízení obsluhy a standardizovat bezpečný provoz obsluhy, např.: před litím je nutné potvrdit, že licí forma, skluz a slévač mají měřit teplotu podle procesu požadavky před naléváním.
2.3 Posílit komunikaci a kontakt s ostatními podniky
Posilováním komunikace a kontaktu s jinými podniky, učením se jejich pokročilým zkušenostem s řízením bezpečnosti v dílně v kombinaci s jejich vlastní realitou a neustálým prováděním reforem a inovací, aby se zlepšila úroveň řízení a podpořil rychlý a stabilní rozvoj řízení bezpečnosti dílen. .
Stručně řečeno, bezpečnostní management dílny má velmi důležitou pozici v bezpečnostním managementu podniku. Pouze když je bezpečnostní práce v dílně provedena dobře, lze zaručit bezpečnost práce podniku. Shijiazhuang Donghuan Malleable Iron technology Co., Ltd vždy dodržuje politiku "bezpečnost na prvním místě, prevence na prvním místě, komplexní řízení", vážně provádí řízení výroby bezpečnosti v dílně, dosáhněte bezpečného, efektivního a rychlého rozvoje.
Čas odeslání: květen-07-2024