Odlévání je populární výrobní metoda používaná k výrobě různých kovových součástí mnoha dostupnými technologiemi odlévání. Odlévání do písku je často preferováno kvůli jeho nízké ceně, vysoké flexibilitě a schopnosti vyrábět díly různých velikostí a tvarů. Varianta lití do písku známá jako skořepinová forma nebo skořepinové lití se v posledních letech těší velké oblibě díky vynikající povrchové úpravě a rozměrové přesnosti. V tomto článku budeme podrobně diskutovat o procesu formování skořepiny.
Proces formování skořepiny zahrnuje použití písku potaženého pryskyřicí, který se zahřívá, dokud se kolem vzoru nevytvoří tvrdá skořápka. Skořepina odstraněna z modelu a ponechána dutina ve tvaru požadované součásti. Roztavený kov se poté nalije do dutiny a nechá se ztuhnout, čímž vznikne hotový díl s přesnými rozměry a vysokou povrchovou úpravou. Jednou z výhod procesu tvarování skořepin je, že jej lze použít k odlévání široké škály kovů, včetně oceli, železa, hliníku a slitin mědi. Díky tomu se jedná o všestrannou technologii vhodnou pro výrobu komponentů pro různá průmyslová odvětví, včetně automobilového, leteckého, námořního a stavebního. Další výhodou skořepinového lisování je jeho schopnost vyrábět vysoce kvalitní díly s úzkými tolerancemi.
Proces formování skořepiny produkuje díly s hladší povrchovou úpravou než tradiční lití do písku. To je způsobeno jemnější zrnitostí písku potaženého pryskyřicí používaného pro formování skořepin, což umožňuje lepší plnění formy a přesnější a konzistentnější povrchovou úpravu. Celkově je proces tvarování skořepiny všestranný a nákladově efektivní způsob výroby složitých kovových součástí s vysokou rozměrovou přesností a kvalitou povrchu. Stala se atraktivní alternativou k tradičním metodám lití do písku díky své schopnosti odlévat různé kovy a vyrábět součásti různých tvarů a velikostí.
Čas odeslání: 23. března 2023