Hôm nay tôi sẽ đưa các bạn đến với Công ty TNHH Đúc Sắt Dẻo Donghuan. Hãy cùng tìm hiểu về quy trình đúc cát tráng.
I. Kiến thức và hiểu biết về cát phủ
1. Đặc điểm của cát phủ
Nó có hiệu suất sức mạnh phù hợp; tính lưu động tốt, khuôn cát và lõi cát đã chuẩn bị có đường viền rõ ràng và cấu trúc dày đặc, có thể tạo ra lõi cát phức tạp; khuôn cát (lõi) có chất lượng bề mặt tốt và độ nhám bề mặt có thể đạt Ra=6,3 ~ 12,5μm, Độ chính xác về kích thước có thể đạt mức CT7 ~ CT9; khả năng thu gọn tốt và vật đúc dễ dàng làm sạch.
2. Phạm vi áp dụng
Cát phủ có thể được sử dụng để làm khuôn và lõi cát. Các khuôn hoặc lõi cát phủ có thể được sử dụng kết hợp với nhau hoặc với các khuôn cát (lõi) khác; nó không chỉ có thể được sử dụng để đúc trọng lực kim loại hoặc đúc áp suất thấp mà còn có thể được sử dụng để đúc sắt phủ cát và đúc ly tâm nhiệt; nó không chỉ có thể được sử dụng để sản xuất vật đúc bằng gang và hợp kim màu mà còn để sản xuất vật đúc bằng thép.
II. Chuẩn bị cát phủ
1. Thành phần cát phủ
Nó thường bao gồm các vật liệu chịu lửa, chất kết dính, chất đóng rắn, chất bôi trơn và các chất phụ gia đặc biệt.
2. Quy trình sản xuất cát phủ
Quá trình chuẩn bị cát phủ chủ yếu bao gồm phủ lạnh, phủ ấm và phủ nhiệt. Hiện nay, hầu hết việc sản xuất cát phủ đều áp dụng phương pháp phủ nóng.
3. Các loại sản phẩm chính cát phủ
(1) Cát phủ thông thường là cát phủ truyền thống
(2) Cát phủ loại cường độ cao và ít khí thải
Tính năng: cường độ cao, độ giãn nở thấp, khí thấp, khí chậm, chống oxy hóa
(3) Cát phủ (loại) chịu nhiệt độ cao (loại ND)
Tính năng: chịu nhiệt độ cao, cường độ cao, độ giãn nở thấp, khí thấp, khí chậm, dễ sụp đổ, chống oxy hóa
(4) Cát tráng dễ dàng đóng mở
Nó có độ bền tốt và hiệu suất thu gọn ở nhiệt độ thấp tuyệt vời, thích hợp cho việc sản xuất vật đúc kim loại màu.
(5) Các yêu cầu đặc biệt khác về cát phủ.
III. Quy trình chính làm lõi bằng cát phủ
Nhiệt độ gia nhiệt là 200-300oC, thời gian lưu hóa là 30-150 giây và áp suất bắn cát là 0,15-0,60MPa. Đối với lõi cát có hình dạng đơn giản và cát được phủ có tính lưu động tốt, có thể chọn áp suất bắn thấp hơn. Đối với lõi cát mỏng, có thể chọn nhiệt độ gia nhiệt thấp hơn. Khi nhiệt độ gia nhiệt thấp, thời gian bảo dưỡng có thể được kéo dài một cách thích hợp. Nhựa được sử dụng trong cát phủ là nhựa phenolic. Ưu điểm của quy trình tạo lõi: hiệu suất cường độ phù hợp; tính lưu loát tốt; chất lượng bề mặt lõi cát tốt (Ra=6,3-12,5μm); khả năng chống ẩm mạnh mẽ của lõi cát; khả năng thu gọn tốt và dễ dàng làm sạch vật đúc.
1. Nhiệt độ khuôn (khuôn)
Nhiệt độ khuôn là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ dày và độ bền của lớp vỏ, thường được kiểm soát ở 220 ~ 260oC
2. Áp suất và thời gian bắn cát
Thời gian bắn cát thường được kiểm soát ở mức 3 ~ 10 giây. Nếu thời gian quá ngắn thì khuôn cát (lõi) không thể hình thành được. Áp suất bắn cát thường khoảng 0,6MPa; khi áp suất quá thấp sẽ dễ gây ra hiện tượng bắn không đủ hoặc bị lỏng. Thời gian đông cứng: Độ dài của thời gian đông cứng chủ yếu phụ thuộc vào độ dày của khuôn cát (lõi) và nhiệt độ của khuôn, thường khoảng 60-120 giây.
Hiện tại, các sản phẩm chính của chúng tôi là phụ kiện ống sắt dẻo, kẹp ống, đầu nối khung, khớp nối ống khí, kẹp bu lông đôi, kẹp ống bu lông đơn, khớp nối camlock, khớp nối nhanh, thân ống dẫn, núm KC, dụng cụ nối ống và hơn hàng trăm sản phẩm khác sản phẩm cho bạn lựa chọn. Chào mừng bạn đến với đúc sắt dẻo Donghuan nếu có thắc mắc, chúng tôi sẽ chân thành phục vụ bạn.
Thời gian đăng: 22-12-2021