سرمئی آئرن کا معدنیات سے متعلق عمل

گرے آئرن کے معدنیات سے متعلق عمل میں تین عناصر شامل ہوتے ہیں جنہیں کاسٹنگ انڈسٹری میں "تھری ضروری" کہا جاتا ہے: اچھا آئرن، اچھی ریت، اور اچھا عمل۔ کاسٹنگ کا عمل لوہے کے معیار اور ریت کے معیار کے ساتھ تین بڑے عوامل میں سے ایک ہے، جو کاسٹنگ کے معیار کا تعین کرتے ہیں۔ اس عمل میں ریت میں ایک ماڈل سے ایک مولڈ بنانا، اور پھر پگھلا ہوا لوہا اس سانچے میں ڈال کر کاسٹنگ بنانا شامل ہے۔

معدنیات سے متعلق عمل میں مندرجہ ذیل اجزاء شامل ہیں:

1. ڈالنا بیسن: یہ وہ جگہ ہے جہاں پگھلا ہوا لوہا سانچے میں داخل ہوتا ہے۔ ڈالنے کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے اور پگھلے ہوئے لوہے سے کسی قسم کی نجاست کو دور کرنے کے لیے، عام طور پر ڈالنے والے بیسن کے آخر میں سلیگ جمع کرنے کا بیسن ہوتا ہے۔ ڈالنے والے بیسن کے براہ راست نیچے سپرو ہے۔

2. رنر: یہ معدنیات سے متعلق نظام کا افقی حصہ ہے جہاں پگھلا ہوا لوہا سپرو سے مولڈ گہا کی طرف بہتا ہے۔

3. گیٹ: یہ وہ مقام ہے جہاں پگھلا ہوا لوہا رنر سے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے۔ اسے عام طور پر کاسٹنگ میں "گیٹ" کہا جاتا ہے۔ 4. وینٹ: یہ سانچے میں سوراخ ہوتے ہیں جو ہوا کو باہر نکلنے دیتے ہیں کیونکہ پگھلا ہوا لوہا سانچے کو بھر دیتا ہے۔ اگر ریت کے سانچے میں اچھی پارگمیتا ہے، تو وینٹ عموماً غیر ضروری ہوتے ہیں۔

5. رائزر: یہ ایک چینل ہے جو کاسٹنگ کو کھانا کھلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ ٹھنڈا اور سکڑ جاتا ہے۔ رائزرز کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ کاسٹنگ میں کوئی خالی جگہ یا سکڑنے والی گہا نہیں ہے۔

کاسٹ کرتے وقت جن اہم نکات پر غور کرنا ہے ان میں شامل ہیں:

1. مولڈ کی سمت بندی: کاسٹنگ کی مشینی سطح کو مولڈ کے نچلے حصے میں واقع ہونا چاہئے تاکہ حتمی مصنوع میں سکڑنے والے گہاوں کی تعداد کو کم کیا جاسکے۔

2. ڈالنے کا طریقہ: ڈالنے کے دو اہم طریقے ہیں - اوپر ڈالنا، جہاں پگھلا ہوا لوہا مولڈ کے اوپر سے ڈالا جاتا ہے، اور نیچے ڈالنا، جہاں سانچہ نیچے یا درمیان سے بھر جاتا ہے۔

3. گیٹ کی پوزیشننگ: چونکہ پگھلا ہوا لوہا تیزی سے مضبوط ہو جاتا ہے، اس لیے گیٹ کو ایسی جگہ پر رکھنا ضروری ہے جو مولڈ کے تمام حصوں میں مناسب بہاؤ کو یقینی بنائے۔ یہ خاص طور پر کاسٹنگ کے موٹی دیواروں والے حصوں میں اہم ہے۔ دروازوں کی تعداد اور شکل پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔

4. گیٹ کی قسم: دروازے کی دو اہم اقسام ہیں - مثلث اور ٹراپیزائڈل۔ سہ رخی دروازے بنانا آسان ہیں، جبکہ ٹریپیزائڈل گیٹس سلیگ کو سانچے میں داخل ہونے سے روکتے ہیں۔

5. سپرو، رنر، اور گیٹ کا متعلقہ کراس سیکشنل ایریا: ڈاکٹر آر لیمن کے مطابق، اسپرو، رنر اور گیٹ کا کراس سیکشنل ایریا A:B:C=1:2 کے تناسب میں ہونا چاہیے۔ :4۔ اس تناسب کو اس لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ پگھلے ہوئے لوہے کو کاسٹنگ میں سلیگ یا دیگر نجاستوں کو پھنسائے بغیر سسٹم میں آسانی سے بہہ سکے۔

معدنیات سے متعلق نظام کا ڈیزائن بھی ایک اہم غور ہے۔ جب پگھلے ہوئے لوہے کو سانچے میں ڈالا جائے تو ہنگامہ خیزی کو کم کرنے کے لیے اسپرو کے نچلے حصے اور رنر کے سرے دونوں کو گول ہونا چاہیے۔ ڈالنے کا وقت بھی اہم ہے۔