Processo de fundição em areia revestida com fundição de ferro maleável Shijiazhuang Donghuan

Hoje, vou levá-lo para Donghuan Maleable Iron Casting Co., Ltd. Vamos aprender sobre o processo de fundição de areia revestida.

I. Conhecimento e compreensão da areia revestida

1. Características da areia revestida

Possui desempenho de resistência adequado; boa fluidez, os moldes de areia preparados e os núcleos de areia possuem contornos claros e estruturas densas, que podem produzir núcleos de areia complexos; moldes de areia (núcleos) têm boa qualidade de superfície e a rugosidade da superfície pode atingir Ra = 6,3 ~ 12,5 μm. A precisão dimensional pode atingir o nível CT7 ~ CT9; a colapsabilidade é boa e a fundição é fácil de limpar.

2. Âmbito de aplicação

A areia revestida pode ser usada para fazer moldes e núcleos de areia. Os moldes ou machos de areia revestida podem ser utilizados em conjunto entre si ou com outros moldes de areia (machos); não só pode ser usado para fundição por gravidade de metal ou fundição de baixa pressão, mas também pode ser usado para fundição de ferro revestido de areia e fundição centrífuga térmica; pode ser usado não apenas para a produção de peças fundidas de ferro fundido e ligas não ferrosas, mas também para a produção de peças fundidas de aço.

II. Preparação de areia revestida

1. Composição da areia revestida

Geralmente é composto por materiais refratários, ligantes, agentes de cura, lubrificantes e aditivos especiais.

2. Processo de produção de areia revestida

O processo de preparação da areia revestida inclui principalmente revestimento a frio, revestimento quente e revestimento térmico. Atualmente, quase toda a produção de areia revestida adota o método de revestimento a quente.

3. Principais tipos de produtos de areia revestida

(1) Areia revestida comum é areia revestida tradicional

(2) Areia revestida do tipo de alta resistência e baixa emissão de gases

Características: alta resistência, baixa expansão, baixo gás, gás lento, antioxidação

(3) Areia revestida resistente a altas temperaturas (tipo) (tipo ND)

Características: resistência a altas temperaturas, alta resistência, baixa expansão, baixo gás, gás lento, fácil de entrar em colapso, antioxidação

(4) Areia revestida facilmente dobrável

Possui boa resistência e excelente desempenho de colapso em baixa temperatura, adequado para a produção de peças fundidas de metais não ferrosos.

(5) Outros requisitos especiais com areia revestida.

III. O principal processo de fabricação de machos com areia revestida

A temperatura de aquecimento é de 200-300 ℃, o tempo de cura é de 30-150s e a pressão de disparo de areia é de 0,15-0,60 MPa. Para núcleos de areia com formatos simples e areia revestida com boa fluidez, pode-se selecionar uma pressão de disparo mais baixa. Para núcleos de areia fina, pode ser selecionada uma temperatura de aquecimento mais baixa. Quando a temperatura de aquecimento é baixa, o tempo de cura pode ser prolongado de forma adequada. A resina utilizada na areia revestida é a resina fenólica. As vantagens do processo de fabricação do núcleo: desempenho de resistência adequado; boa fluidez; boa qualidade superficial do núcleo de areia (Ra=6,3-12,5μm); forte resistência à umidade do núcleo de areia; boa colapsabilidade e fácil limpeza das peças fundidas.

1. Temperatura do molde (molde)

A temperatura do molde é um dos principais fatores que afetam a espessura e a resistência da camada do invólucro, geralmente controlada em 220 ~ 260 ℃

2. Pressão e tempo de disparo de areia

O tempo de tiro na areia é geralmente controlado em 3~10s. Se o tempo for muito curto, o molde de areia (núcleo) não poderá ser formado. A pressão do disparo de areia é geralmente de cerca de 0,6 MPa; quando a pressão é muito baixa, é fácil causar disparo insuficiente ou folga. Tempo de endurecimento: A duração do tempo de endurecimento depende principalmente da espessura do molde de areia (núcleo) e da temperatura do molde, geralmente em torno de 60-120s.

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Horário da postagem: 22 de dezembro de 2021