Лиење е популарен производствен метод кој се користи за производство на различни метални компоненти од многуте достапни технологии за лиење. Леењето со песок често се претпочита поради неговата ниска цена, висока флексибилност и способност за производство на делови од различни големини и форми. Варијантата на леење од песок позната како калапи или леење школки стана популарно во последниве години поради одличната завршна површина и прецизноста на димензиите. Во оваа статија, детално ќе разговараме за процесот на обликување на школка.
Процесот на обликување на школка вклучува користење на песок обложен со смола, кој се загрева додека не се формира тврда обвивка околу шаблонот. Школката е отстранета од моделот, оставајќи празнина во облик на саканата компонента. Стопениот метал потоа се истура во шуплината и се остава да се зацврсти, создавајќи готов дел со точни димензии и висока завршна површина. Една од придобивките од процесот на обликување на школка е тоа што може да се користи за леење на широк спектар на метали, вклучувајќи челик, железо, алуминиум и легури на бакар. Ова го прави разноврсна технологија погодна за правење компоненти за различни индустрии, вклучувајќи автомобилска, воздушна, поморска и градежништво. Друга предност на обликувањето на школка е неговата способност да произведува висококвалитетни делови со тесни толеранции.
Процесот на обликување на школка произведува делови со помазна завршна површина од традиционалното песок. Ова се должи на поситната големина на зрната на песокот обложен со смола што се користи за обликување на школки, што овозможува подобро полнење на калапот и попрецизна и конзистентна завршна површина. Генерално, процесот на формирање на школка е разноврсен и исплатлив метод за производство на сложени метални компоненти со висока димензионална точност и квалитет на површината. Тој стана атрактивна алтернатива на традиционалните методи на леење песок поради неговата способност да лее различни метали и да произведува компоненти со различни форми и големини.
Време на објавување: Мар-23-2023