鋳物皮膜とは、鋳型や中子の表面に塗布する補助材であり、鋳物の表面品質を向上させるのに重要な役割を果たします。 3000 年以上前の中国の初期の鋳造職人は、鋳造コーティングを準備して使用することに成功し、鋳造技術の発展に大きく貢献しました。
生産と技術の発展に伴い、鋳造品の品質に対する要求は日々高まっています。製品の競争力を高めるために、多くの鋳物工場は生産上の課題を考慮してコーティングの研究に熱心に取り組んでいます。
以下に、鋳造コーティングのいくつかの問題点について簡単に説明します。
まずは塗膜の固形分と強度
現在、レジンボンドサンドに使用されるコーティングには高い固形分含有量と高い強度が必要ですが、これは主に 2 つの考慮事項によるものです。
1. 砂型の特性に適応する
従来は粘土砂ウェットサンドタイプは塗料ではなく、粘土砂ドライタイプのみに塗料が使用されていました。粘土砂乾式の強度は非常に低いため、重要な鋳物や大型の鋳物を製造するには、隔離層を形成するだけでなく、次の表面に浸透鋳造コーティングを施す必要があります。 3〜4個の砂を使用すると、金型の表面が強化されるため、塗料の粘度が高すぎず、固形分が高すぎません。
2. 省エネ、環境保護、生産コスト削減への配慮
コーティングに使用される液体キャリア、主に水とアルコール。 20世紀にわたって70~80年間、乾燥や発火の必要がなく、塗料のキャリアとしてジクロロメタンなどの塩素を発生する炭化水素を揮発させて使用されてきました。その毒性、大気中に蒸発する際の環境への悪影響、および高価なため、現在ではほとんど使用されていません。
第二に、コーティングに使用される原材料
鋳造塗装に使用される原料は多種多様であり、素材産業の発展に応じて常に補充されます。
1.耐火骨材
耐火骨材はコーティングの主成分であり、その品質と選択はコーティングの使用効果に大きな影響を与えます。同時に、骨材を選択する際には、労働衛生と経済性の観点からより総合的な分析を行う必要があります。
2.運送業者、
鋳造コーティングに使用される主な担体は、水、アルコール、塩素化炭化水素です。現在、価格や環境面への配慮から、塗料の担体としては塩素系炭化水素が多く使用されており、水系塗料やアルコール系塗料が一般的である。
投稿時刻: 2022 年 1 月 10 日