鋳物工場安全管理規程参照

安全な生産管理は多くの業界や分野で常に関心と議論の的となっており、多工程、多設備といった鋳造の生産工程においては、より一層の配慮が求められています。衝突、衝撃、圧壊、切断、感電、火災、窒息、中毒、爆発、その他の危険など、予期せぬ労働災害が発生することがあります。この場合、鋳造工場の安全生産管理をいかに強化し、作業者の安全意識を向上させ、作業者への安全教育を強化するかが特に重要となる。

1. 鋳造ワークショップにおける主な危険因子

1.1 爆発と火傷

鋳造工場では金属溶解物、天然ガス、液化石油ガス、危険な化学薬品を使用することが多いため、最も簡単に爆発が起こり、火傷や火傷を引き起こす可能性があります。爆発と火傷の原因は主に、作業者が製造手順に従って操作しなかったこと、および危険な化学物質の保管と使用に不注意があったことによるものです。

1.2 機械的損傷

造形作業では、吊り上げ物が滑って本体をぶつけてケガをする恐れがあります。手作業で中子を作る工程では、砂箱や中子箱を扱う際に不用意な操作により手足を怪我してしまうことがあります。お玉を注いで注ぐ過程で「発火」という現象が起こり、火災の原因となることがあります。

1.3 切り傷と火傷

注ぐ際、注ぎすぎると溢れて火傷の原因になります。砂の乾燥作業では、媒体の追加または浚渫のプロセスにより、切羽に火傷や火傷を引き起こす可能性があります。

2. 作業場の安全管理の強化

2.1 安全スキルの教育と訓練に留意する

作業場レベルの安全教育は作業場のオペレーターの実際の状況に基づいて行われ、安全意識と操作スキルの訓練を強化し、オペレーターの安全意識の問題の解決に重点を置く必要があります。

2.2 鋳物生産の全工程管理の強化

まず、鋳物生産設備の日常的な現場検査や検査を強化する必要がある。第二に、オペレーターの管理を強化し、オペレーターの安全な操作を標準化する必要があります。例えば、注湯前に、鋳型、シュート、鋳造機がプロセスに従って温度を測定する必要があることを確認する必要があります。注ぐ前の要件。

2.3 他の企業とのコミュニケーションと連絡の強化

他の企業とのコミュニケーションと接触を強化し、先進的な作業場安全生産管理の経験を学び、自社の現実と結びつけ、絶えず改革と革新を実行し、管理レベルを向上させ、作業場安全管理の迅速かつ安定した発展を促進します。 。

つまり、作業場の安全管理は企業の安全管理において非常に重要な位置にあるのです。工場の安全作業が適切に行われて初めて、企業の安全作業が保証されます。石家荘東環可鍛技術有限公司は常に「安全第一、予防第一、総合管理」の方針を堅持し、工場の安全生産管理を真剣に実施し、安全、効率的、迅速な発展を実現します。