欠点１：注げない
特徴：鋳造形状が不完全で、薄肉部品によく見られるエッジや角が丸くなっています。
理由:
1. 鉄の液体酸素は深刻で、炭素とシリコンの含有量は低く、硫黄の含有量は高いです。
2. 注湯温度が低い、注湯速度が遅い、または断続的に注ぐ。
予防方法:
1. 風量が多すぎないか確認します。
2.リレーコークスを追加し、底部コークスの高さを調整します。
3. 鋳造温度と鋳造速度を向上させ、鋳造中に流れを遮断しないでください。
欠陥 2: 収縮緩み
特徴：細孔の表面は粗くて不均一で、樹枝状の結晶があり、収縮のために細孔が集中し、収縮のために小さく分散しており、ホットノードでより一般的です。
理由:
1. カーボンとシリコンの含有量が低すぎ、収縮が大きく、ライザーの供給が不十分です。
2. 注湯温度が高すぎて収縮が大きい。
3、ライザーネックが長すぎ、セクションが小さすぎます。
4、鋳造温度が低すぎると、液体鉄の流動性が低下し、供給に影響します。
予防方法:
1. 鉄の液化の化学組成を制御して、炭素とシリコンの含有量が低下しないようにします。
2. 注出温度を厳密に制御します。
3、合理的な設計のライザー、必要に応じて、冷鉄を使用して、凝固の順序を確保します。
4. ビスマスの含有量を適切に増加させます。
欠陥 3: ホットクラック、コールドクラック
特徴: 高温亀裂は、高温で粒界に沿って破壊され、曲がりくねった形状と酸化色を持ちます。内部高温亀裂は、引け巣と共存することがよくあります。
コールドクラックは低温で発生し、粒内破壊、平坦な形状、金属光沢またはわずかに酸化した表面を持ちます。
理由:
1、凝固プロセスの収縮がブロックされます。
2、液体鉄中の炭素含有量が低すぎ、硫黄含有量が高すぎ、注入温度が高すぎます。
3、液体鉄ガスの含有量が多い。
4. 複雑な部品の梱包が早すぎます。
予防方法:
1、利権の種類、核心を改善します。
2. 炭素の質量分率は 2.3% 以上である必要があります。
3、硫黄含有量を制御します。
4、キューポラから完全にオーブンまで、空気量が大きすぎてはいけません。
5、結晶粒を微細化するために、鋳造温度が高すぎることを避け、冷却速度を向上させます。
6. 梱包温度を制御します。
投稿日時: 2022 年 5 月 12 日