કાસ્ટિંગ વર્કશોપ સલામતી વ્યવસ્થાપન નિયમો સંદર્ભ

ઘણા ઉદ્યોગો અને ક્ષેત્રોમાં સલામતી ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન હંમેશા ચિંતા અને ચર્ચાનો વિષય રહ્યો છે, અને મલ્ટી-પ્રોસેસ અને મલ્ટિ-ઇક્વિપમેન્ટ જેવી કાસ્ટિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પૂરતું ધ્યાન આપવું જોઈએ. કાસ્ટિંગ અન્ય ઉદ્યોગો કરતાં વધુ સરળ છે. કેટલાક અનપેક્ષિત ઔદ્યોગિક અકસ્માતો થાય છે, જેમ કે સ્મેશ, અસર, કચડી, કટ, ઇલેક્ટ્રિક આંચકો, આગ, ગૂંગળામણ, ઝેર, વિસ્ફોટ અને અન્ય જોખમો. આ કિસ્સામાં, કાસ્ટિંગ વર્કશોપના સલામતી ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપનને કેવી રીતે મજબૂત બનાવવું, ઓપરેટરોની સલામતી જાગૃતિમાં સુધારો કરવો અને ઓપરેટરોના સલામતી શિક્ષણને કેવી રીતે મજબૂત બનાવવું તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

1. કાસ્ટિંગ વર્કશોપમાં મુખ્ય જોખમ પરિબળો

1.1 વિસ્ફોટ અને બળે છે

કારણ કે કાસ્ટિંગ વર્કશોપ ઘણીવાર કેટલાક મેટલ મેલ્ટ્સ, કુદરતી ગેસ અને લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસ અને કેટલાક ખતરનાક રસાયણોનો ઉપયોગ કરે છે, સૌથી સરળતાથી વિસ્ફોટ થાય છે અને તે બળે છે અને સ્કેલ્ડનું કારણ બની શકે છે. વિસ્ફોટનું કારણ અને બળી જવાને કારણે મુખ્યત્વે ઓપરેટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અનુસાર કામ કરતું ન હતું અને ખતરનાક રસાયણોના સંગ્રહ અને ઉપયોગમાં બેદરકારી હતી.

1.2 યાંત્રિક ઇજા

મૉડલિંગ ઑપરેશનમાં, લિફ્ટિંગ ઑબ્જેક્ટને સ્લિપ કરવું અને શરીરને તોડવું સરળ છે, જેના કારણે ઈજા થાય છે. મેન્યુઅલ કોર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, બેદરકાર કામગીરીને કારણે, સેન્ડ બોક્સ અને કોર બોક્સના સંચાલન દરમિયાન હાથ અને પગને ઇજા થશે. લાડુ રેડવાની અને રેડવાની પ્રક્રિયામાં, "આગ" ની ઘટના બની શકે છે, જે આગનું કારણ બનશે.

1.3 કટ અને બર્ન્સ

રેડવાની પ્રક્રિયામાં, જો રેડવું ખૂબ જ ભરેલું હોય, તો તે ઓવરફ્લો થશે અને બળી જશે. રેતી સૂકવવાની કામગીરીમાં, માધ્યમ અથવા ડ્રેજિંગ ઉમેરવાની પ્રક્રિયા ચહેરા પર બર્ન અથવા ફ્લેમ બર્નનું કારણ બની શકે છે.

2. વર્કશોપ સલામતી વ્યવસ્થાપનને મજબૂત બનાવવું

2.1 સુરક્ષા કૌશલ્ય શિક્ષણ અને તાલીમ પર ધ્યાન આપો

વર્કશોપ લેવલનું સેફ્ટી એજ્યુકેશન વર્કશોપ ઓપરેટરોની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ પર આધારિત હોવું જોઈએ, સલામતી જાગરૂકતા અને ઓપરેશનલ કૌશલ્યોની તાલીમને મજબૂત બનાવવી જોઈએ, ઓપરેટરોની સલામતી જાગૃતિની સમસ્યાને ઉકેલવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.

2.2 કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનની સમગ્ર પ્રક્રિયાના નિયંત્રણને મજબૂત બનાવો

સૌ પ્રથમ, કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન સાધનોની દૈનિક સ્પોટ નિરીક્ષણ અને નિરીક્ષણને મજબૂત બનાવવું જરૂરી છે. બીજું, ઑપરેટરના સંચાલનને મજબૂત બનાવવું અને ઑપરેટરની સલામત કામગીરીને પ્રમાણિત કરવી જરૂરી છે, ઉદાહરણ તરીકે: રેડતા પહેલા, ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, ચુટ અને કેસ્ટર પ્રક્રિયા અનુસાર તાપમાન માપવા જોઈએ. રેડતા પહેલા આવશ્યકતાઓ.

2.3 અન્ય સાહસો સાથે સંચાર અને સંપર્કને મજબૂત બનાવો

અન્ય સાહસો સાથે સંચાર અને સંપર્કને મજબૂત કરીને, તેમના અદ્યતન વર્કશોપ સલામતી ઉત્પાદન સંચાલનના અનુભવને શીખીને, તેમની પોતાની વાસ્તવિકતા સાથે જોડાઈને, અને સતત સુધારા અને નવીનતા હાથ ધરવા, જેથી મેનેજમેન્ટ સ્તરને સુધારી શકાય, અને વર્કશોપ સલામતી વ્યવસ્થાપનના ઝડપી અને સ્થિર વિકાસને પ્રોત્સાહન આપી શકાય. .

ટૂંકમાં, વર્કશોપનું સલામતી સંચાલન એન્ટરપ્રાઇઝના સલામતી વ્યવસ્થાપનમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાને છે. જ્યારે વર્કશોપનું સલામતી કાર્ય સારી રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યારે જ એન્ટરપ્રાઇઝના સલામતી કાર્યની ખાતરી આપી શકાય છે. Shijiazhuang Donghuan Malleable Iron Technology Co., Ltd હંમેશા "સુરક્ષા પ્રથમ, નિવારણ પ્રથમ, વ્યાપક વ્યવસ્થાપન" ની નીતિનું પાલન કરે છે, વર્કશોપ સલામતી ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપનને ગંભીરતાથી હાથ ધરે છે, સલામત, કાર્યક્ષમ અને ઝડપી વિકાસ હાંસલ કરે છે.