La gestion de la sécurité de la production a toujours été un sujet de préoccupation et de discussion dans de nombreuses industries et domaines, et dans le processus de production de fonderie tel que multi-processus et multi-équipements, il convient d'y accorder plus d'attention. Le moulage est plus facile que d'autres industries à se produire des accidents industriels inattendus, tels que fracas, impact, écrasement, coupure, choc électrique, incendie, suffocation, empoisonnement, explosion et autres dangers. Dans ce cas, il est particulièrement important de renforcer la gestion de la production de sécurité de l'atelier de coulée, d'améliorer la sensibilisation à la sécurité des opérateurs et de renforcer l'éducation à la sécurité des opérateurs.
1. Principaux facteurs de risque en atelier de moulage
1.1 Explosions et brûlures
Étant donné que l'atelier de coulée utilise souvent des métaux fondus, du gaz naturel et du gaz de pétrole liquéfié ainsi que certains produits chimiques dangereux, le plus facilement est une explosion et peut provoquer des brûlures et des échaudures. La cause de l'explosion et des brûlures est principalement due au fait que l'opérateur n'a pas opéré conformément aux procédures de fabrication et que le stockage et l'utilisation de produits chimiques dangereux ont été négligents.
1.2 Blessure mécanique
Lors de l'opération de modélisation, il est facile de glisser l'objet à soulever et d'écraser le corps, provoquant des blessures. Lors du processus de fabrication manuelle des carottes, en raison d'une opération imprudente, les mains et les pieds seront blessés lors de la manipulation du bac à sable et de la boîte à carottes. Lors du versement de la louche et du versement, un phénomène de « feu » peut se produire, ce qui provoquera un incendie.
1.3 coupures et brûlures
Lors du versement, si le versement est trop plein, il débordera et provoquera des brûlures. Lors de l'opération de séchage du sable, le processus d'ajout de fluide ou de dragage peut provoquer des brûlures ou des brûlures par flamme sur le visage.
2. Renforcer la gestion de la sécurité des ateliers
2.1 Prêter attention à l'éducation et à la formation en matière de sécurité
L'éducation à la sécurité au niveau de l'atelier doit être basée sur la situation réelle des opérateurs d'atelier, renforcer la formation en matière de sensibilisation à la sécurité et aux compétences opérationnelles, et se concentrer sur la résolution du problème de sensibilisation à la sécurité des opérateurs.
2.2 Renforcer le contrôle de l'ensemble du processus de production de pièces moulées
Tout d'abord, il est nécessaire de renforcer l'inspection ponctuelle quotidienne et l'inspection des équipements de production de fonderie. Deuxièmement, il est nécessaire de renforcer la gestion de l'opérateur et de normaliser le fonctionnement sûr de l'opérateur, par exemple : avant de couler, il est nécessaire de confirmer que le moule de coulée, la goulotte et la roulette doivent mesurer la température en fonction du processus. exigences avant de verser.
2.3 Renforcer la communication et les contacts avec d'autres entreprises
En renforçant la communication et les contacts avec d'autres entreprises, en apprenant leur expérience avancée de gestion de la sécurité des ateliers, combinée à leur propre réalité, et en menant constamment des réformes et des innovations, de manière à améliorer le niveau de gestion et à promouvoir le développement rapide et stable de la gestion de la sécurité des ateliers. .
En bref, la gestion de la sécurité de l'atelier occupe une position très importante dans la gestion de la sécurité de l'entreprise. Ce n'est que lorsque le travail de sécurité de l'atelier est bien effectué que le travail de sécurité de l'entreprise peut être garanti. Shijiazhuang Donghuan Malleable Iron Technology Co., Ltd adhère toujours à la politique de « la sécurité d'abord, la prévention d'abord, la gestion complète », mène sérieusement à la gestion de la production de sécurité en atelier, atteint un développement sûr, efficace et rapide.
Heure de publication : 07 mai 2024