Valu on suosittu valmistusmenetelmä, jota käytetään useiden metalliosien tuottamiseen monista saatavilla olevista valutekniikoista. Hiekkavalu on usein suositeltua sen alhaisten kustannusten, suuren joustavuuden ja erikokoisten ja -muotoisten osien valmistuksen vuoksi. Hiekkavalun muunnelma, joka tunnetaan nimellä shell muotti tai kuorivalu, on kasvattanut suosiotaan viime vuosina erinomaisen pintakäsittelynsä ja mittatarkkuutensa ansiosta. Tässä artikkelissa keskustelemme kuoren muovausprosessista yksityiskohtaisesti.
Kuoren muovausprosessissa käytetään hartsilla päällystettyä hiekkaa, jota kuumennetaan, kunnes kuvion ympärille muodostuu kova kuori. Kuori poistettiin mallista jättäen halutun komponentin muotoisen ontelon. Sula metalli kaadetaan sitten onteloon ja sen annetaan jähmettyä, jolloin saadaan viimeistelty osa, jolla on tarkat mitat ja korkea pintakäsittely. Yksi kuorivaluprosessin eduista on, että sitä voidaan käyttää monenlaisten metallien, mukaan lukien teräksen, raudan, alumiinin ja kupariseosten, valumiseen. Tämä tekee siitä monipuolisen teknologian, joka soveltuu komponenttien valmistukseen eri toimialoille, mukaan lukien auto-, ilmailu-, meri- ja rakentaminen. Toinen kuorivalun etu on sen kyky tuottaa korkealaatuisia osia tiukoilla toleransseilla.
Kuorivaluprosessilla saadaan osia, joiden pinta on sileämpi kuin perinteinen hiekkavalu. Tämä johtuu kuorivalussa käytetyn hartsipinnoitetun hiekan hienommasta raekoosta, mikä mahdollistaa muotin paremman täytön ja tarkemman ja tasaisemman pinnan. Kaiken kaikkiaan vaipan muodostusprosessi on monipuolinen ja kustannustehokas menetelmä monimutkaisten metallikomponenttien valmistamiseksi korkealla mittatarkkuudella ja pinnanlaadulla. Siitä on tullut houkutteleva vaihtoehto perinteisille hiekkavalumenetelmille, koska se pystyy valamaan erilaisia metalleja ja valmistamaan erimuotoisia ja -kokoisia komponentteja.
Postitusaika: 23.3.2023