عیب اول: نمی توان ریخت
ویژگی ها: شکل ریخته گری ناقص، لبه ها و گوشه ها گرد است که معمولاً در قسمت های دیوار نازک دیده می شود.
دلایل:
1. اکسیژن مایع آهن جدی است، محتوای کربن و سیلیکون کم است، محتوای گوگرد زیاد است.
2. دمای ریختن پایین، سرعت ریختن آهسته یا ریختن متناوب.
روش های پیشگیری:
1. بررسی کنید که آیا حجم هوا خیلی زیاد است یا خیر.
2. کک رله را اضافه کنید، ارتفاع کک پایین را تنظیم کنید.
3. دمای ریخته گری و سرعت ریخته گری را بهبود بخشید و جریان را در هنگام ریخته گری قطع نکنید.
عیب دوم: شل شدن انقباض
ویژگی ها: سطح منافذ ناهموار و ناهموار، با کریستال های دندریتیک، منافذ متمرکز برای انقباض، پراکنده کوچک برای انقباض، بیشتر در گره های داغ رایج است.
دلایل:
1. محتوای کربن و سیلیکون بسیار کم است، انقباض زیاد است، تغذیه بالابر کافی نیست.
2. دمای ریختن خیلی زیاد است و انقباض زیاد است.
3، گردن رایزر بیش از حد طولانی است، بخش بسیار کوچک است.
4، دمای ریخته گری بسیار کم است، سیالیت ضعیف آهن مایع، بر تغذیه تأثیر می گذارد.
روش های پیشگیری:
1. کنترل ترکیب شیمیایی مایع سازی آهن برای جلوگیری از محتوای کم کربن و سیلیکون.
2. دمای ریختن را به شدت کنترل کنید.
3، بالابر طراحی معقول، در صورت لزوم، با آهن سرد، برای اطمینان از توالی انجماد.
4. محتوای بیسموت را به طور مناسب افزایش دهید.
عیب سه: ترک گرم، ترک سرد
ویژگی ها: ترک داغ شکستگی در امتداد مرز دانه در دمای بالا، با شکل پیچ در پیچ و رنگ اکسید کننده است. ترک داغ داخلی اغلب همراه با حفره انقباض است.
ترک سرد در دمای پایین، شکستگی ترانس دانه، شکل صاف، درخشش فلزی یا سطح کمی اکسید شده رخ می دهد.
دلایل:
1، انقباض فرآیند انجماد مسدود شده است.
2، محتوای کربن در آهن مایع خیلی کم است، محتوای گوگرد خیلی زیاد است، و دمای ریختن خیلی زیاد است.
3، محتوای گاز آهن مایع زیاد است.
4. قطعات پیچیده خیلی زود بسته بندی می شوند.
روش های پیشگیری:
1، بهبود نوع، هسته امتیاز.
2. کسر جرمی کربن نباید کمتر از 2.3٪ باشد.
3، محتوای گوگرد را کنترل کنید.
4، گنبد به طور کامل فر، حجم هوا نمی تواند بیش از حد بزرگ باشد.
5، از دمای ریخته گری بسیار بالا جلوگیری کنید و سرعت خنک کننده را بهبود بخشید تا دانه را اصلاح کنید.
6. دمای بسته بندی را کنترل کنید.
زمان ارسال: مه-12-2022