Процесът на леене на сив чугун включва трите елемента, известни като „трите задължителни“ в леярската индустрия: добро желязо, добър пясък и добър процес. Процесът на леене е един от трите основни фактора, наред с качеството на желязото и качеството на пясъка, които определят качеството на отливките. Процесът включва създаване на калъп от модел в пясък и след това изливане на разтопено желязо във формата, за да се създаде отливка.
Процесът на леене включва следните компоненти:
1. Басейн за изливане: Това е мястото, където разтопеното желязо влиза във формата. За да се гарантира консистенцията на изливането и да се отстранят всякакви примеси от разтопеното желязо, обикновено има резервоар за събиране на шлака в края на басейна за изливане. Непосредствено под басейна за изливане е леякът.
2. Водач: Това е хоризонталната част на леярската система, където разтопеното желязо тече от леяк към кухината на формата.
3. Врата: Това е точката, където разтопеното желязо навлиза в кухината на формата от плъзгача. Обикновено се нарича "порта" в кастинга. 4. Вентилационен отвор: Това са дупки във формата, които позволяват на въздуха да излиза, докато разтопеното желязо изпълва матрицата. Ако пясъчната форма има добра пропускливост, вентилационните отвори обикновено не са необходими.
5. Riser: Това е канал, използван за захранване на отливката, докато се охлажда и свива. Щрангове се използват, за да се гарантира, че отливката няма кухини или кухини при свиване.
Ключовите точки, които трябва да имате предвид при кастинг, включват:
1. Ориентацията на матрицата: Обработената повърхност на отливката трябва да бъде разположена на дъното на матрицата, за да се намали броят на кухините при свиване в крайния продукт.
2. Метод на леене: Има два основни метода на леене – горно леене, при което разтопеното желязо се излива от горната част на формата, и долно леене, при което формата се пълни от дъното или средата.
3. Позициониране на затвора: Тъй като разтопеното желязо се втвърдява бързо, важно е да поставите затвора на място, което ще осигури правилен поток във всички области на формата. Това е особено важно при дебелостенни секции на отливката. Броят и формата на портите също трябва да се вземат предвид.
4. Тип порта: Има два основни вида порти – триъгълни и трапецовидни. Триъгълните порти се правят лесно, докато трапецовидните порти предотвратяват навлизането на шлака във формата.
5. Относителна площ на напречното сечение на леяк, канал и шибър: Според д-р R. Lehmann площта на напречното сечение на леяк, канал и шибър трябва да бъде в съотношение A:B:C=1:2 :4. Това съотношение е предназначено да позволи на стопеното желязо да тече гладко през системата, без да улавя шлака или други примеси в отливката.
Дизайнът на леярската система също е важно съображение. И дъното на леяк, и краят на канала трябва да бъдат заоблени, за да се намали турбуленцията, когато разтопеното желязо се излива във формата. Времето, необходимо за изливането, също е важно.
Време на публикуване: 14 март 2023 г