Леенето е популярен производствен метод, използван за производството на различни метални компоненти от многото налични технологии за леене. Пясъчното леене често се предпочита поради ниската цена, високата гъвкавост и възможността за производство на части с различни размери и форми. Вариант на пясъчно леене, известен като черупкови форми или леене на черупки, нарасна в популярност през последните години поради отличното си покритие на повърхността и точността на размерите. В тази статия ще обсъдим подробно процеса на формоване на корпуса.
Процесът на формоване на черупката включва използване на пясък, покрит със смола, който се нагрява, докато около шаблона се образува твърда обвивка. Черупката се отстранява от модела, оставяйки кухина във формата на желания компонент. След това стопеният метал се излива в кухината и се оставя да се втвърди, създавайки завършена част с точни размери и високо качество на повърхността. Едно от предимствата на процеса на формоване на черупки е, че може да се използва за отливане на голямо разнообразие от метали, включително стомана, желязо, алуминий и медни сплави. Това го прави универсална технология, подходяща за производство на компоненти за различни индустрии, включително автомобилна, космическа, морска и строителна. Друго предимство на корпусното формоване е способността му да произвежда висококачествени части с тесни допуски.
Процесът на формоване на корпуса произвежда части с по-гладка повърхност от традиционното пясъчно леене. Това се дължи на по-финия размер на зърната на покрития със смола пясък, използван за формоване на черупки, което позволява по-добро запълване на матрицата и по-точно и постоянно покритие на повърхността. Като цяло, процесът на формоване на корпуса е универсален и рентабилен метод за производство на сложни метални компоненти с висока точност на размерите и качество на повърхността. Той се превърна в привлекателна алтернатива на традиционните методи за леене в пясък поради способността си да отлива различни метали и да произвежда компоненти с различни форми и размери.
Време на публикуване: 23 март 2023 г