Процес лиття сірого чавуну

Процес лиття сірого чавуну включає три елементи, відомі як «три обов’язкові» в ливарній промисловості: якісний чавун, якісний пісок і хороший процес. Процес лиття є одним із трьох основних факторів, поряд із якістю заліза та піску, які визначають якість виливків. Процес передбачає створення форми з моделі в піску, а потім заливання розплавленого заліза в форму для створення відливки.

Процес лиття включає наступні складові:

1. Розливний басейн: це місце, де розплавлене залізо надходить у форму. Щоб забезпечити консистенцію розливу та видалити будь-які домішки з розплавленого чавуну, зазвичай є басейн для збору шлаку в кінці розливного басейну. Безпосередньо під наливним басейном розташований ливник.

2. Бігун: це горизонтальна частина ливарної системи, де розплавлений чавун тече від литника до порожнини форми.

3. Ворота: це місце, де розплавлене залізо потрапляє в порожнину форми з бігуна. Його зазвичай називають «воріт» у кастингу. 4. Вентиляційний отвір: це отвори у формі, які дозволяють повітрю виходити, коли розплавлене залізо заповнює форму. Якщо піщана форма має хорошу проникність, вентиляційні отвори зазвичай непотрібні.

5. Стояк: це канал, який використовується для подачі виливка під час його охолодження та усадки. Стояки використовуються для того, щоб виливок не мав пустот або усадочних порожнин.

Основні моменти, які слід враховувати під час трансляції:

1. Орієнтація прес-форми: оброблена поверхня лиття повинна бути розташована на дні форми, щоб зменшити кількість усадочних порожнин у кінцевому продукті.

2. Спосіб заливки: існує два основних способи заливки – заливка зверху, коли розплавлене залізо виливається з верхньої частини форми, і заливка знизу, коли форма заповнюється знизу або посередині.

3. Розташування затвора: оскільки розплавлене залізо швидко твердне, важливо розташувати затвор у місці, яке забезпечить належний потік у всі ділянки форми. Це особливо важливо для товстостінних ділянок виливка. Також слід враховувати кількість і форму воріт.

4. Тип воріт: Існує два основних види воріт – трикутні та трапецієподібні. Трикутні шибери легко виготовити, а трапецієподібні шибери запобігають потраплянню шлаку в форму.

5. Відносна площа поперечного перерізу литника, бігуна та затвора: За словами доктора Р. Лемана, площа поперечного перерізу литника, бігуна та затвора має бути у співвідношенні A:B:C=1:2 :4. Це співвідношення призначене для того, щоб дозволити розплавленому чавуну плавно протікати через систему без уловлювання шлаку чи інших домішок у відливці.

Конструкція ливарної системи також має важливе значення. Нижня частина литника і кінець бігуна мають бути закруглені, щоб зменшити турбулентність, коли розплавлене залізо заливається у форму. Також важливий час, витрачений на заливку.