சாம்பல் இரும்பின் வார்ப்பு செயல்முறை

சாம்பல் இரும்பின் வார்ப்பு செயல்முறை வார்ப்புத் தொழிலில் "மூன்று கட்டாயங்கள்" எனப்படும் மூன்று கூறுகளை உள்ளடக்கியது: நல்ல இரும்பு, நல்ல மணல் மற்றும் நல்ல செயல்முறை. இரும்புத் தரம் மற்றும் மணலின் தரத்துடன், வார்ப்புகளின் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் மூன்று முக்கிய காரணிகளில் வார்ப்பு செயல்முறையும் ஒன்றாகும். இந்த செயல்முறையானது மணலில் உள்ள ஒரு மாதிரியிலிருந்து ஒரு அச்சை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் உருகிய இரும்பை அச்சுக்குள் ஊற்றி ஒரு வார்ப்பை உருவாக்குகிறது.

வார்ப்பு செயல்முறை பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது:

1. ஊற்றும் பேசின்: உருகிய இரும்பு அச்சுக்குள் நுழைகிறது. ஊற்றின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், உருகிய இரும்பில் இருந்து ஏதேனும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும், வழக்கமாக ஊற்றும் பேசின் முடிவில் ஒரு கசடு சேகரிப்பு பேசின் உள்ளது. கொட்டும் பேசின் நேரடியாக கீழே ஸ்ப்ரூ உள்ளது.

2. ரன்னர்: இது வார்ப்பு முறையின் கிடைமட்ட பகுதியாகும், அங்கு உருகிய இரும்பு ஸ்ப்ரூவிலிருந்து அச்சு குழிக்கு பாய்கிறது.

3. கேட்: உருகிய இரும்பு ஓடுபவரிடமிருந்து அச்சு குழிக்குள் நுழையும் புள்ளி இது. இது பொதுவாக வார்ப்பில் "கேட்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. 4. வென்ட்: இவை அச்சுகளில் உள்ள துளைகள், அவை உருகிய இரும்பு அச்சுகளை நிரப்புவதால் காற்று வெளியேற அனுமதிக்கிறது. மணல் அச்சு நல்ல ஊடுருவலைக் கொண்டிருந்தால், துவாரங்கள் பொதுவாக தேவையற்றவை.

5. ரைசர்: இது குளிர்ந்து சுருங்கும்போது வார்ப்புக்கு உணவளிக்கப் பயன்படும் சேனல். வார்ப்புகளில் வெற்றிடங்கள் அல்லது சுருங்குதல் துவாரங்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ரைசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நடிக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய புள்ளிகள் பின்வருமாறு:

1. அச்சின் நோக்குநிலை: இறுதி தயாரிப்பில் சுருக்கம் குழிவுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க வார்ப்பின் இயந்திர மேற்பரப்பு அச்சுகளின் அடிப்பகுதியில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

2. ஊற்றும் முறை: ஊற்றுவதற்கு இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன - மேல் ஊற்றுதல், அங்கு உருகிய இரும்பை அச்சுகளின் மேல் இருந்து ஊற்றவும், கீழே ஊற்றவும், அச்சு கீழே அல்லது நடுவில் இருந்து நிரப்பப்படுகிறது.

3. வாயிலை நிலைநிறுத்துதல்: உருகிய இரும்பு விரைவாக திடப்படுத்தப்படுவதால், அச்சின் அனைத்து பகுதிகளிலும் சரியான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்யும் இடத்தில் வாயிலை நிலைநிறுத்துவது முக்கியம். வார்ப்பின் தடிமனான சுவர் பிரிவுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது. வாயில்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் வடிவத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

4. வாயில் வகை: இரண்டு முக்கிய வகை வாயில்கள் உள்ளன - முக்கோண மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல். முக்கோண வாயில்களை உருவாக்குவது எளிது, அதே சமயம் ட்ரெப்சாய்டல் வாயில்கள் அச்சுக்குள் கசடு நுழைவதைத் தடுக்கின்றன.

5. ஸ்ப்ரூ, ரன்னர் மற்றும் கேட் ஆகியவற்றின் தொடர்புடைய குறுக்கு வெட்டு பகுதி: டாக்டர். ஆர். லெஹ்மனின் கூற்றுப்படி, ஸ்ப்ரூ, ரன்னர் மற்றும் கேட் ஆகியவற்றின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி A:B:C=1:2 என்ற விகிதத்தில் இருக்க வேண்டும். :4. இந்த விகிதம் உருகிய இரும்பை வார்ப்பில் கசடு அல்லது பிற அசுத்தங்களை சிக்க வைக்காமல் அமைப்பு வழியாக சீராக செல்ல அனுமதிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

வார்ப்பு முறையின் வடிவமைப்பும் ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும். உருகிய இரும்பை அச்சுக்குள் ஊற்றும்போது கொந்தளிப்பைக் குறைக்க ஸ்ப்ரூவின் அடிப்பகுதி மற்றும் ரன்னரின் முனை இரண்டும் வட்டமாக இருக்க வேண்டும். ஊற்றுவதற்கு எடுக்கும் நேரமும் முக்கியமானது.