Idag tar jag dig till Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Låt oss lära oss om gjutningsprocessen för belagd sand.
I. Kunskap och förståelse för belagd sand
1. Funktioner av belagd sand
Den har lämplig styrka prestanda; god fluiditet, de förberedda sandformarna och sandkärnorna har tydliga konturer och täta strukturer, vilket kan producera komplexa sandkärnor; sandformar (kärnor) har god ytkvalitet, och ytjämnheten kan nå Ra=6,3–12,5μm, dimensionsnoggrannheten kan nå CT7–CT9-nivån; hopfällbarheten är god och gjutgodset är lätt att rengöra.
2. Tillämpningsområde
Belagd sand kan användas för att göra formar och sandkärnor. Formarna eller kärnorna av belagd sand kan användas tillsammans med varandra eller med andra sandformar (kärnor); den kan inte bara användas för gravitationsgjutning av metall eller lågtrycksgjutning, utan den kan också användas för sandbelagd järngjutning och termisk centrifugalgjutning; den kan användas inte bara för tillverkning av gjutjärn och icke-järnlegerade gjutgods, utan också för produktion av stålgjutgods.
II. Beredning av belagd sand
1. Sammansättning av belagd sand
Det är vanligtvis sammansatt av eldfasta material, bindemedel, härdare, smörjmedel och speciella tillsatser.
2. Produktionsprocess av belagd sand
Beredningsprocessen för belagd sand inkluderar huvudsakligen kall beläggning, varm beläggning och termisk beläggning. För närvarande använder nästan all produktion av belagd sand varmbeläggningsmetoden.
3. Huvudprodukttyper av belagd sand
(1) Vanlig belagd sand är traditionell belagd sand
(2) Belagd sand av höghållfast och låggasande typ
Funktioner: hög hållfasthet, låg expansion, låg gas, långsam gas, antioxidation
(3) Högtemperaturbeständig (typ) belagd sand (ND-typ)
Funktioner: hög temperaturbeständighet, hög hållfasthet, låg expansion, låg gas, långsam gas, lätt att kollapsa, antioxidation
(4) Lätt hopfällbar belagd sand
Den har god styrka och utmärkt kollapsprestanda vid låg temperatur, lämplig för produktion av icke-järnmetallgjutgods.
(5) Andra särskilda krav belagd sand.
III. Huvudprocessen för kärntillverkning med belagd sand
Uppvärmningstemperaturen är 200-300 ℃, härdningstiden är 30-150 s och sandskotttrycket är 0,15-0,60 MPa. För sandkärnor med enkla former och belagd sand med god flytbarhet kan lägre skjuttryck väljas. För tunna sandkärnor kan en lägre uppvärmningstemperatur väljas. När uppvärmningstemperaturen är låg kan härdningstiden på lämpligt sätt förlängas. Hartset som används i belagd sand är fenolharts. Fördelarna med kärntillverkningsprocessen: lämplig hållfasthetsprestanda; god flytbarhet; god ytkvalitet på sandkärnan (Ra=6,3-12,5μm); stark fuktbeständighet hos sandkärnan; god hopfällbarhet och enkel rengöring av gjutgods.
1. Mögeltemperatur
Formtemperaturen är en av huvudfaktorerna som påverkar skalskiktets tjocklek och styrka, vanligtvis kontrollerad vid 220 ~ 260 ℃
2. Sandskotttryck och tid
Sandskjutningstiden är i allmänhet kontrollerad till 3–10 sekunder. Om tiden är för kort kan sandformen (kärnan) inte bildas. Sandskotttrycket är i allmänhet cirka 0,6 MPa; när trycket är för lågt är det lätt att orsaka otillräcklig skjutning eller löshet. Härdningstid: Härdningstidens längd beror huvudsakligen på tjockleken på sandformen (kärnan) och formens temperatur, vanligtvis runt 60-120s.
För närvarande är våra huvudprodukter rörkopplingar i formbart järn, rörklämmor, ramkopplingar, luftslangkopplingar, dubbla bultklämmor, enkelbultsslangklämmor, camlockkopplingar, snabbkopplingar, ledningskropp, KC-nipplar, slangmenders och mer än hundratals produkter som du kan välja. Välkommen till Donghuan Formbar järngjutning för förfrågningar, vi kommer uppriktigt till din tjänst.
Posttid: 2021-12-22