Postopek litja sive litine vključuje tri elemente, ki so v industriji litja znani kot "trije mora": dobro železo, dober pesek in dober postopek. Postopek ulivanja je eden od treh glavnih dejavnikov, poleg kakovosti železa in kakovosti peska, ki določajo kakovost ulitkov. Postopek vključuje izdelavo kalupa iz modela v pesku in nato vlivanje staljenega železa v kalup, da se ustvari ulitek.
Postopek litja vključuje naslednje komponente:
1. Bazen za vlivanje: To je mesto, kjer staljeno železo vstopi v kalup. Da bi zagotovili konsistenco uliva in odstranili morebitne nečistoče iz staljenega železa, je na koncu ulivalnega bazena običajno nameščen bazen za zbiranje žlindre. Neposredno pod bazenom za izlivanje je cev.
2. Tekač: To je vodoravni del litskega sistema, kjer staljeno železo teče iz cevi v votlino kalupa.
3. Vrata: To je točka, kjer staljeno železo vstopi v votlino kalupa iz tekača. Pri litju se običajno imenuje "vrata". 4. Ventilacija: To so luknje v kalupu, ki omogočajo uhajanje zraka, ko staljeno železo napolni kalup. Če ima peščeni kalup dobro prepustnost, so zračniki običajno nepotrebni.
5. Riser: To je kanal, ki se uporablja za dovajanje ulitka, ko se ohlaja in krči. Dvižne cevi se uporabljajo za zagotovitev, da ulitek nima praznin ali votlin zaradi krčenja.
Ključne točke, ki jih je treba upoštevati pri oddaji, vključujejo:
1. Usmerjenost kalupa: strojno obdelana površina ulitka mora biti nameščena na dnu kalupa, da se zmanjša število votlin zaradi krčenja v končnem izdelku.
2. Metoda ulivanja: Obstajata dve glavni metodi ulivanja – ulivanje z vrha, kjer se staljeno železo vlije z vrha kalupa, in vlivanje na dnu, kjer se kalup polni od spodaj ali od sredine.
3. Namestitev zapornice: ker se staljeno železo hitro strdi, je pomembno, da zapornico postavite na mesto, ki bo zagotovilo pravilen pretok v vsa področja kalupa. To je še posebej pomembno pri debelostenskih delih ulitka. Upoštevati je treba tudi število in obliko vrat.
4. Vrsta vrat: Obstajata dve glavni vrsti vrat – trikotna in trapezna. Trikotna vrata so enostavna za izdelavo, medtem ko trapezna vrata preprečujejo vstop žlindre v kalup.
5. Relativna površina prečnega prereza cevi, vodila in zapornice: po dr. R. Lehmannu mora biti površina prečnega prereza cevi, vodila in zapornice v razmerju A:B:C=1:2. :4. To razmerje je zasnovano tako, da staljenemu železu omogoča nemoten pretok skozi sistem brez ujetja žlindre ali drugih nečistoč v ulitku.
Pomemben vidik je tudi zasnova litja. Dno cevi in konec vodila morata biti zaobljena, da se zmanjša turbulenca, ko se staljeno železo vlije v kalup. Pomemben je tudi čas, porabljen za vlivanje.
Čas objave: 14. marca 2023