Proces odlievania šedej liatiny zahŕňa tri prvky známe ako „tri mušty“ v odlievacom priemysle: dobré železo, dobrý piesok a dobrý proces. Proces odlievania je popri kvalite železa a piesku jedným z troch hlavných faktorov, ktoré určujú kvalitu odliatkov. Proces zahŕňa vytvorenie formy z modelu v piesku a následné naliatie roztaveného železa do formy, aby sa vytvoril odliatok.
Proces odlievania zahŕňa nasledujúce komponenty:
1. Nalievacia nádrž: Tu vstupuje roztavené železo do formy. Na zabezpečenie konzistencie odliatku a odstránenie akýchkoľvek nečistôt z roztaveného železa sa na konci odlievacej nádrže zvyčajne nachádza zberná nádrž na trosku. Priamo pod vylievacou nádržou je vtok.
2. Vtok: Toto je horizontálna časť odlievacieho systému, kde roztavené železo prúdi z vtoku do dutiny formy.
3. Brána: Toto je bod, kde roztavené železo vstupuje do dutiny formy z bežca. V odlievaní sa bežne označuje ako „brána“. 4. Prieduch: Sú to otvory vo forme, ktoré umožňujú únik vzduchu, keď roztavené železo napĺňa formu. Ak má piesková forma dobrú priepustnosť, vetracie otvory sú zvyčajne zbytočné.
5. Riser: Toto je kanál, ktorý sa používa na podávanie odliatku, keď sa ochladzuje a zmršťuje. Stúpačky sa používajú na zabezpečenie toho, aby odliatok nemal žiadne dutiny alebo zmršťovacie dutiny.
Medzi kľúčové body, ktoré je potrebné zvážiť pri odlievaní, patria:
1. Orientácia formy: Obrobený povrch odliatku by mal byť umiestnený v spodnej časti formy, aby sa znížil počet zmršťovacích dutín v konečnom výrobku.
2. Spôsob liatia: Existujú dva hlavné spôsoby liatia – horné liatie, kedy sa roztavené železo leje z vrchu formy a spodné liatie, kedy sa forma plní zospodu alebo zo stredu.
3. Umiestnenie brány: Keďže roztavené železo rýchlo tuhne, je dôležité umiestniť bránu na miesto, ktoré zabezpečí správny prietok do všetkých oblastí formy. Toto je obzvlášť dôležité v hrubostenných častiach odliatku. Treba zvážiť aj počet a tvar brán.
4. Typ brány: Existujú dva hlavné typy brán – trojuholníkové a lichobežníkové. Trojuholníkové brány sa ľahko vyrábajú, zatiaľ čo lichobežníkové brány zabraňujú vniknutiu trosky do formy.
5. Relatívna plocha prierezu vtoku, kanála a brány: Podľa Dr. R. Lehmanna by plocha prierezu kanála, kanála a brány mala byť v pomere A:B:C=1:2 :4. Tento pomer je navrhnutý tak, aby umožnil plynulé prúdenie roztaveného železa cez systém bez zachytávania trosky alebo iných nečistôt v odliatku.
Dôležitým hľadiskom je aj konštrukcia odlievacieho systému. Spodná časť vtokového kanála a koniec žľabu by mali byť zaoblené, aby sa znížili turbulencie pri nalievaní roztaveného železa do formy. Dôležitý je aj čas potrebný na nalievanie.
Čas odoslania: 14. marca 2023