Dnes vás vezmem do Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Poďme sa dozvedieť o procese odlievania potiahnutého piesku.
I. Znalosť a pochopenie poťahovaného piesku
1. Vlastnosti obaľovaného piesku
Má vhodný silový výkon; dobrá tekutosť, pripravené pieskové formy a pieskové jadrá majú jasné obrysy a husté štruktúry, ktoré môžu vytvárať zložité pieskové jadrá; pieskové formy (jadrá) majú dobrú kvalitu povrchu a drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra = 6,3 až 12,5 μm, rozmerová presnosť môže dosiahnuť úroveň CT7 až CT9; skladacia je dobrá a odliatok sa ľahko čistí.
2. Rozsah pôsobnosti
Potiahnutý piesok možno použiť na výrobu foriem a pieskových jadier. Formy alebo jadrá z potiahnutého piesku môžu byť použité vo vzájomnom spojení alebo s inými pieskovými formami (jadrami); môže sa použiť nielen na gravitačné liatie kovov alebo nízkotlakové liatie, ale môže sa použiť aj na odlievanie železa potiahnutého pieskom a tepelné odstredivé liatie; možno ho použiť nielen na výrobu odliatkov z liatiny a neželezných zliatin, ale aj na výrobu oceľových odliatkov.
II. Príprava natieraného piesku
1. Zloženie obaľovaného piesku
Vo všeobecnosti sa skladá zo žiaruvzdorných materiálov, spojív, vytvrdzovacích činidiel, mazív a špeciálnych prísad.
2. Proces výroby obaľovaného piesku
Proces prípravy obaľovaného piesku zahŕňa hlavne studený náter, teplý náter a tepelný náter. V súčasnosti takmer celá výroba potiahnutého piesku využíva metódu poťahovania za tepla.
3. Hlavné typy výrobkov z obaľovaného piesku
(1) Bežný obaľovaný piesok je tradičný obaľovaný piesok
(2) Poťahovaný piesok s vysokou pevnosťou a nízkym plynovaním
Vlastnosti: vysoká pevnosť, nízka expanzia, nízky plyn, pomalý plyn, antioxidácia
(3) Potiahnutý piesok odolný voči vysokej teplote (typ ND)
Vlastnosti: odolnosť voči vysokej teplote, vysoká pevnosť, nízka expanzia, nízky plyn, pomalý plyn, ľahko sa zrúti, antioxidácia
(4) Ľahko skladateľný potiahnutý piesok
Má dobrú pevnosť a vynikajúci výkon pri nízkych teplotách, vhodný na výrobu odliatkov z neželezných kovov.
(5) Iné špeciálne požiadavky natieraný piesok.
III. Hlavný proces výroby jadra s potiahnutým pieskom
Teplota ohrevu je 200 - 300 ℃, doba vytvrdzovania je 30 - 150 s a tlak striekania piesku je 0,15 - 0,60 MPa. Pre pieskové jadrá s jednoduchými tvarmi a potiahnutý piesok s dobrou tekutosťou je možné zvoliť nižší tlak pri vystreľovaní. Pre tenké pieskové jadrá je možné zvoliť nižšiu teplotu ohrevu. Keď je teplota ohrevu nízka, čas vytvrdzovania sa môže primerane predĺžiť. Živica použitá v obalenom piesku je fenolová živica. Výhody procesu výroby jadra: vhodná pevnosť; dobrá tekutosť; dobrá kvalita povrchu pieskového jadra (Ra=6,3-12,5μm); silná odolnosť pieskového jadra proti vlhkosti; dobrá skladateľnosť a ľahké čistenie odliatkov.
1. Teplota formy (plesne).
Teplota formy je jedným z hlavných faktorov ovplyvňujúcich hrúbku a pevnosť škrupinovej vrstvy, ktorá sa vo všeobecnosti reguluje pri 220 až 260 ℃
2. Tlak a čas streľby do piesku
Čas streľby do piesku je vo všeobecnosti riadený na 3–10 s. Ak je čas príliš krátky, piesková forma (jadro) sa nemôže vytvoriť. Tlak vystreľovania piesku je všeobecne asi 0,6 MPa; keď je tlak príliš nízky, je ľahké spôsobiť nedostatočné vystreľovanie alebo uvoľnenie. Čas tvrdnutia: Dĺžka času tvrdnutia závisí hlavne od hrúbky pieskovej formy (jadra) a teploty formy, zvyčajne okolo 60-120 s.
V súčasnosti sú našimi hlavnými produktmi armatúry z kujného železa, rúrkové svorky, rámové spojky, vzduchové hadicové spojky, dvojité skrutkové svorky, jednoskrutkové hadicové svorky, camlock spojky, rýchlospojky, teleso potrubia, vsuvky KC, opravky hadíc a viac ako stovky produkty, z ktorých si môžete vybrať. Vitajte v odlievaní z tvárnej liatiny Donghuan pre otázky, budeme vám úprimne k dispozícii.
Čas odoslania: 22. decembra 2021