Чтобы удовлетворить требования клиентов, компания Shijiazhuang Dong Huan Co., Ltd. по производству ковкого чугуна разработала новые фитинги из ковкого чугуна. По химическому составу сырья мы имеем некоторые обобщения.
Значения C, Si, CE и Mg отливки должны соответствовать основным размерам отливки. Размер сечения отливки определяет скорость охлаждения отливки, а химический состав и скорость охлаждения совместно определяют металлографическую структуру изделия.
И ферритный, и перлитный чугун требуют Si (изменение содержания Si означает изменение CE) и MN.
Отливки можно классифицировать как одну из двух подложек в зависимости от их химического состава, а это означает, что для достижения желаемого химического состава при производстве различных марок тонкостенных и толстостенных деталей имеется как минимум четыре ингредиента.
Примечание:
1. Вес различных ингредиентов можно рассчитать, умножив вес полученного расплавленного железа на % % добавленных ингредиентов.
2. Содержание MN намеренно установлено на низком уровне, поскольку в ферритном железе с шаровидным графитом, даже если его содержание низкое, это может способствовать образованию перлита, в перлите высокое содержание MN легко вызывает сегрегацию MN в перлит, использование Cu для придания твердости, соответствующей заранее определенным требованиям, является лучшим выбором.
3. Карбид кремния может быть добавлен для уменьшения окисления расплавленного железа и защиты футеровки печи (обычное количество добавления составляет 0,2%), он может сыграть роль в увеличении эффекта C и кремния.
4. Скорость поглощения в основном относится к C и Si.
Время публикации: 08 марта 2022 г.