ਨੁਕਸ ਇੱਕ: ਡੋਲ੍ਹ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਅਧੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਗੋਲ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਕੰਧ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨ:
1. ਆਇਰਨ ਤਰਲ ਆਕਸੀਜਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;
2. ਘੱਟ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੌਲੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ।
ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਤਰੀਕੇ:
1. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ;
2. ਰੀਲੇਅ ਕੋਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਹੇਠਲੇ ਕੋਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ;
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਾ ਕੱਟੋ।
ਨੁਕਸ ਦੋ: ਸੁੰਗੜਨਾ ਢਿੱਲਾ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਛਿਦਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਕੇਂਦਰਿਤ ਪੋਰ, ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ, ਗਰਮ ਨੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨ:
1. ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਰਾਈਜ਼ਰ ਫੀਡਿੰਗ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ;
2. ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵੱਡਾ ਹੈ;
3, ਰਾਈਜ਼ਰ ਗਰਦਨ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਹੈ, ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ;
4, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਰਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ, ਖੁਆਉਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਤਰੀਕੇ:
1. ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਇਰਨ ਤਰਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ;
2. ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ;
3, ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਾਈਜ਼ਰ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਠੰਡੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ;
4. ਬਿਸਮਥ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ।
ਨੁਕਸ ਤਿੰਨ: ਗਰਮ ਦਰਾੜ, ਠੰਡੇ ਦਰਾੜ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਗਰਮ ਦਰਾੜ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮ ਦਰਾੜ ਅਕਸਰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਦਰਾੜ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਸਮਤਲ ਆਕਾਰ, ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਨ:
1, ਠੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
2, ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;
3, ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਡੀ ਹੈ;
4. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਤਰੀਕੇ:
1, ਰਿਆਇਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
2. ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 2.3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;
3, ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ;
4, ਕੋਪੋਲਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਓਵਨ ਤੱਕ, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ;
5, ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;
6. ਪੈਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-12-2022