Het gietproces van grijs ijzer omvat de drie elementen die in de gietindustrie bekend staan als de “drie musts”: goed ijzer, goed zand en een goed proces. Het gietproces is, naast de ijzerkwaliteit en de zandkwaliteit, een van de drie belangrijkste factoren die de kwaliteit van gietstukken bepalen. Het proces omvat het maken van een mal van een model in het zand en het gieten van gesmolten ijzer in de mal om een gietstuk te maken.
Het gietproces omvat de volgende componenten:
1. Gietbak: hier komt het gesmolten ijzer in de mal. Om de consistentie van het gieten te garanderen en eventuele onzuiverheden uit het gesmolten ijzer te verwijderen, bevindt zich gewoonlijk een slakopvangbak aan het einde van de gietbak. Direct onder de gietbak bevindt zich de spruw.
2. Runner: Dit is het horizontale deel van het gietsysteem waar gesmolten ijzer van de aanspuiting naar de vormholte stroomt.
3. Poort: dit is het punt waar het gesmolten ijzer vanuit de loper de vormholte binnenkomt. Bij het gieten wordt dit gewoonlijk de "poort" genoemd. 4. Ventilatieopening: dit zijn gaten in de mal waardoor lucht kan ontsnappen terwijl gesmolten ijzer de mal vult. Als de zandvorm een goede doorlaatbaarheid heeft, zijn ventilatieopeningen meestal niet nodig.
5. Riser: Dit is een kanaal dat wordt gebruikt om het gietstuk te voeden terwijl het afkoelt en krimpt. Stijgbuizen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het gietstuk geen holtes of krimpholtes heeft.
De belangrijkste punten waarmee u rekening moet houden bij het casten zijn:
1. De oriëntatie van de mal: Het machinaal bewerkte oppervlak van het gietstuk moet zich aan de onderkant van de mal bevinden om het aantal krimpholtes in het eindproduct te verminderen.
2. Gietmethode: Er zijn twee hoofdmethoden voor het gieten: bovengieten, waarbij het gesmolten ijzer vanaf de bovenkant van de mal wordt gegoten, en ondergieten, waarbij de mal vanaf de onderkant of het midden wordt gevuld.
3. Plaatsing van de poort: Omdat gesmolten ijzer snel stolt, is het belangrijk om de poort op een locatie te plaatsen die een goede doorstroming naar alle delen van de mal garandeert. Dit is vooral belangrijk bij dikwandige delen van het gietstuk. Er moet ook rekening worden gehouden met het aantal en de vorm van de poorten.
4. Type poort: Er zijn twee hoofdtypen poorten: driehoekig en trapeziumvormig. Driehoekige poorten zijn eenvoudig te maken, terwijl trapeziumvormige poorten voorkomen dat slak de mal binnendringt.
5. Relatieve dwarsdoorsnede van de spruw, loper en poort: Volgens Dr. R. Lehmann moet de dwarsdoorsnede van de spruw, loper en poort de verhouding A:B:C=1:2 hebben. :4. Deze verhouding is bedoeld om het gesmolten ijzer soepel door het systeem te laten stromen zonder slak of andere onzuiverheden in het gietstuk op te vangen.
Ook het ontwerp van het gietsysteem is een belangrijke overweging. De onderkant van de spruw en het uiteinde van de goot moeten beide afgerond zijn om turbulentie te verminderen wanneer gesmolten ijzer in de mal wordt gegoten. De tijd die nodig is voor het gieten is ook belangrijk.
Posttijd: 14 maart 2023