မီးခိုးရောင်သံ၏သွန်းလုပ်ငန်းစဉ်

မီးခိုးရောင်သံ၏ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံထည်လုပ်ငန်းတွင် “မဖြစ်မနေသုံးချက်” ဟုလူသိများသော ဒြပ်စင်သုံးမျိုးပါဝင်သည်- သံကောင်း၊ သဲကောင်းကောင်းနှင့် ကောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်တို့ဖြစ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံအရည်အသွေးနှင့် သဲအရည်အသွေးတို့နှင့်အတူ သွန်းလုပ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအချက်သုံးချက်အနက်မှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သဲထဲတွင် ပုံစံခွက်တစ်ခုမှ မှိုတစ်ခုဖန်တီးပြီး သွန်းသောသံကို မှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းခြင်း ပါဝင်ပါသည်။

Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

1. သွန်းလောင်းအင်တုံ- ဤနေရာတွင် သွန်းသောသံသည် မှိုထဲသို့ဝင်သည်။ သွန်းလောင်းခြင်း၏ တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန်နှင့် သွန်းသောသံမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန်၊ လောင်းထည့်သည့် အင်တုံ၏အဆုံးတွင် များသောအားဖြင့် slag collection bas ရှိပါသည်။ လောင်းထားသော အင်တုံအောက်တွင် တိုက်ရိုက် မှိုများရှိသည်။

2. အပြေးသမား- ဤသည်မှာ သွန်းသောသံသည် တံမှိုမှိုပေါက်ပေါက်ဆီသို့ စီးဆင်းသွားသည့် သတ္တုတွင်းစနစ်၏ အလျားလိုက် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

3. ဂိတ်- ဤသည်မှာ အပြေးသမားထံမှ မှိုပေါက်ထဲသို့ သံသွန်းသော သံမှိုဝင်ရောက်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ Casting တွင် "တံခါး" အဖြစ် အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ 4. လေဝင်လေထွက်- ဤအရာများသည် သွန်းသောသံမှိုကို ဖြည့်သွင်းထားသောကြောင့် မှိုအတွင်းရှိ အပေါက်များဖြစ်သည်။ သဲမှိုသည် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပါက အပေါက်များသည် များသောအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။

5. Riser- ၎င်းသည် အအေးခံပြီး ကျုံ့သွားသည့်အခါ ကာစ်ကို ကျွေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ချန်နယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Cast တွင် ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ မရှိစေရန်အတွက် Risers ကို အသုံးပြုပါသည်။

ကာစ်လုပ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိကအချက်များမှာ-

1. မှို၏တိမ်းညွှတ်မှု- နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ကျုံ့သွားသောအပေါက်အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မှို၏အောက်ခြေတွင်ရှိသော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်ကို ထားရှိသင့်သည်။

2. လောင်းခြင်းနည်းလမ်း- လောင်းခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည် - မှို၏ထိပ်မှသံသွန်းသော ထိပ်မှလောင်းခြင်း နှင့် မှိုအောက်ခြေ သို့မဟုတ် အလယ်မှဖြည့်သည့်နေရာတွင် အောက်ခြေလောင်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

3. တံခါးကို နေရာချထားခြင်း- သွန်းသောသံသည် လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာလာသောကြောင့် မှို၏နေရာအားလုံးသို့ မှန်ကန်စွာ စီးဝင်နိုင်စေမည့် တံခါးကို နေရာချထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အထူ-တံတိုင်းကာထားသော အပိုင်းများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ တံခါးများ၏ နံပါတ်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

4. တံခါးအမျိုးအစား- တြိဂံပုံနှင့် trapezoidal တံခါးအမျိုးအစားနှစ်ခုရှိသည်။ တြိဂံတံခါးများသည် ထုလုပ်ရန်လွယ်ကူသော်လည်း၊ trapezoidal gates များသည် မှိုထဲသို့ slag များဝင်ရောက်ခြင်းကို တားဆီးသည်။

5. sprue၊ runner နှင့် gate ၏ဆက်စပ်ဧရိယာ- ဒေါက်တာ R. Lehmann ၏အဆိုအရ၊ sprue၊ runner နှင့် gate ၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် A:B:C=1:2 အချိုးတွင်ဖြစ်သင့်သည်။ :၄။ ဤအချိုးသည် သွန်းသောသံကို သတ္တုပြား သို့မဟုတ် သတ္တုအညစ်အကြေးများကို ဖမ်းမိခြင်းမရှိဘဲ စနစ်တစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာစီးဆင်းစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ပုံသွန်းစနစ်၏ ဒီဇိုင်းသည်လည်း အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမှိုထဲသို့ သွန်းသောသံကို လောင်းထည့်သောအခါ တုန်လှုပ်မှု လျော့ပါးစေရန် တံမှိုအောက်ခြေနှင့် အပြေးသမား၏ အဆုံး နှစ်ခုလုံးကို ဝိုင်းစက်သင့်သည်။ လောင်းချမည့်အချိန်သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။