Hari ini, saya akan membawa anda ke Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Mari belajar tentang proses penuangan pasir bersalut.
I. Pengetahuan dan pemahaman tentang pasir bersalut
1. Ciri-ciri pasir bersalut
Ia mempunyai prestasi kekuatan yang sesuai; kecairan yang baik, acuan pasir dan teras pasir yang disediakan mempunyai kontur yang jelas dan struktur padat, yang boleh menghasilkan teras pasir yang kompleks; acuan pasir (teras) mempunyai kualiti permukaan yang baik, dan kekasaran permukaan boleh mencapai Ra=6.3～12.5μm, Ketepatan dimensi boleh mencapai tahap CT7～CT9; kebolehlipatannya adalah baik, dan tuangan mudah dibersihkan.
2. Skop permohonan
Pasir bersalut boleh digunakan untuk membuat acuan dan teras pasir. Acuan atau teras pasir bersalut boleh digunakan bersama-sama antara satu sama lain atau dengan acuan pasir lain (teras); ia bukan sahaja boleh digunakan untuk tuangan graviti logam atau tuangan tekanan rendah, tetapi juga Ia boleh digunakan untuk tuangan besi bersalut pasir dan tuangan emparan haba; ia boleh digunakan bukan sahaja untuk pengeluaran tuangan besi tuang dan aloi bukan ferus, tetapi juga untuk pengeluaran tuangan keluli.
II. Penyediaan pasir bersalut
1. Komposisi pasir bersalut
Ia biasanya terdiri daripada bahan refraktori, pengikat, agen pengawetan, pelincir dan bahan tambahan khas.
2. Proses pengeluaran pasir bersalut
Proses penyediaan pasir bersalut terutamanya termasuk salutan sejuk, salutan hangat, dan salutan haba. Pada masa ini, hampir semua pengeluaran pasir bersalut menggunakan kaedah salutan panas.
3. Jenis produk utama pasir bersalut
(1) Pasir bersalut biasa ialah pasir bersalut tradisional
(2) Pasir bersalut jenis berkekuatan tinggi dan bergas rendah
Ciri-ciri: kekuatan tinggi, pengembangan rendah, gas rendah, gas perlahan, anti-pengoksidaan
(3) Pasir bersalut (jenis) tahan suhu tinggi (jenis ND)
Ciri-ciri: rintangan suhu tinggi, kekuatan tinggi, pengembangan rendah, gas rendah, gas perlahan, mudah runtuh, anti-pengoksidaan
(4) Pasir bersalut mudah dilipat
Ia mempunyai kekuatan yang baik dan prestasi keruntuhan suhu rendah yang sangat baik, sesuai untuk pengeluaran tuangan logam bukan ferus.
(5) Keperluan khas lain pasir bersalut.
III. Proses utama pembuatan teras dengan pasir bersalut
Suhu pemanasan ialah 200-300 ℃, masa pengawetan ialah 30-150s, dan tekanan menembak pasir ialah 0.15-0.60MPa. Untuk teras pasir dengan bentuk ringkas dan pasir bersalut dengan kecairan yang baik, tekanan penangkapan yang lebih rendah boleh dipilih. Untuk teras pasir nipis, suhu pemanasan yang lebih rendah boleh dipilih. Apabila suhu pemanasan rendah, masa pengawetan boleh dilanjutkan dengan sewajarnya. Resin yang digunakan dalam pasir bersalut ialah resin fenolik. Kelebihan proses pembuatan teras: prestasi kekuatan yang sesuai; kecairan yang baik; kualiti permukaan teras pasir yang baik (Ra=6.3-12.5μm); rintangan kelembapan kuat teras pasir; kelipatan yang baik dan pembersihan tuangan yang mudah.
1. Suhu acuan (acuan).
Suhu acuan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi ketebalan dan kekuatan lapisan cangkang, biasanya dikawal pada 220～260 ℃
2. Tekanan dan masa penangkapan pasir
Masa penangkapan pasir biasanya dikawal pada 3～10s. Jika masa terlalu singkat, acuan pasir (teras) tidak boleh dibentuk. Tekanan menembak pasir secara amnya kira-kira 0.6MPa; apabila tekanan terlalu rendah, ia mudah menyebabkan penangkapan atau kelonggaran yang tidak mencukupi. Masa pengerasan: Tempoh masa pengerasan terutamanya bergantung pada ketebalan acuan pasir (teras) dan suhu acuan, secara amnya sekitar 60-120s.
Pada masa ini, produk utama kami ialah kelengkapan paip besi boleh ditempa, pengapit tiub, penyambung bingkai, gandingan hos udara, pengapit bolt berganda, pengapit hos bolt tunggal, gandingan camlock, gandingan pantas, badan saluran, puting KC, pembalut hos dan lebih daripada ratusan produk untuk anda pilih. Selamat datang ke tuangan Besi Mudah Tempa Donghuan untuk pertanyaan, kami dengan ikhlas akan melayani anda.
Masa siaran: Dis-22-2021