दोष एक: ओतणे शक्य नाही
वैशिष्ट्ये: कास्टिंग आकार अपूर्ण आहे, कडा आणि कोपरे गोलाकार आहेत, जे सामान्यतः पातळ भिंतींच्या भागांमध्ये दिसतात.
कारणे:
1. लोह द्रव ऑक्सिजन गंभीर आहे, कार्बन आणि सिलिकॉनचे प्रमाण कमी आहे, सल्फरचे प्रमाण जास्त आहे;
2. कमी ओतण्याचे तापमान, मंद ओतण्याचा वेग किंवा मधूनमधून ओतणे.
प्रतिबंध पद्धती:
1. हवेचे प्रमाण खूप मोठे आहे का ते तपासा;
2. रिले कोक जोडा, तळाशी कोकची उंची समायोजित करा;
3. कास्टिंग तापमान आणि कास्टिंग गती सुधारा आणि कास्टिंग दरम्यान प्रवाह कापू नका.
दोष दोन: संकोचन सैल
वैशिष्ट्ये: छिद्रांची पृष्ठभाग खडबडीत आणि असमान असते, डेंड्रिटिक क्रिस्टल्ससह, संकुचित होण्यासाठी केंद्रित छिद्र, संकोचनासाठी लहान विखुरलेले, गरम नोड्समध्ये अधिक सामान्य असतात.
कारणे:
1. कार्बन आणि सिलिकॉनची सामग्री खूप कमी आहे, संकोचन मोठे आहे, रिसर फीडिंग अपुरे आहे;
2. ओतण्याचे तापमान खूप जास्त आहे आणि संकोचन मोठे आहे;
3, रिसर मान खूप लांब आहे, विभाग खूप लहान आहे;
4, कास्टिंग तापमान खूप कमी आहे, द्रव लोहाची खराब तरलता, आहार प्रभावित करते;
प्रतिबंध पद्धती:
1. कमी कार्बन आणि सिलिकॉन सामग्री टाळण्यासाठी लोह द्रवीकरणाची रासायनिक रचना नियंत्रित करा;
2. ओतण्याचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा;
3, वाजवी डिझाइन राइसर, आवश्यक असल्यास, थंड लोहासह, घनतेचा क्रम सुनिश्चित करण्यासाठी;
4. बिस्मथची सामग्री योग्यरित्या वाढवा.
दोष तीन: गरम क्रॅक, कोल्ड क्रॅक
वैशिष्ट्ये: हॉट क्रॅक म्हणजे उच्च तापमानात दाण्यांच्या सीमेवर फ्रॅक्चर, कासव आकार आणि ऑक्सिडायझिंग रंग. अंतर्गत गरम क्रॅक सहसा संकोचन पोकळीसह एकत्र असतात.
कोल्ड क्रॅक कमी तापमानात, ट्रान्सग्रॅन्युलर फ्रॅक्चर, सपाट आकार, धातूचा चमक किंवा किंचित ऑक्सिडाइज्ड पृष्ठभागावर होतो.
कारणे:
1, घनीकरण प्रक्रिया संकोचन अवरोधित आहे;
2, द्रव लोहामध्ये कार्बनची सामग्री खूप कमी आहे, सल्फरची सामग्री खूप जास्त आहे आणि ओतण्याचे तापमान खूप जास्त आहे;
3, द्रव लोह वायूचे प्रमाण मोठे आहे;
4. जटिल भाग खूप लवकर पॅक केले जातात.
प्रतिबंध पद्धती:
1, सवलतीचा प्रकार, कोर सुधारणे;
2. कार्बनचा वस्तुमान अंश 2.3% पेक्षा कमी नसावा;
3, सल्फरची सामग्री नियंत्रित करा;
4, कपोला ते पूर्णपणे ओव्हन, हवेचे प्रमाण खूप मोठे असू शकत नाही;
5, निर्णायक तापमान खूप जास्त आहे टाळा, आणि धान्य परिष्कृत करण्यासाठी, थंड गती सुधारण्यासाठी;
6. पॅकिंग तापमान नियंत्रित करा.
पोस्ट वेळ: मे-12-2022