ചാര ഇരുമ്പിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

ചാര ഇരുമ്പിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ "മൂന്ന് മസ്റ്റുകൾ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: നല്ല ഇരുമ്പ്, നല്ല മണൽ, നല്ല പ്രക്രിയ. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഇരുമ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, മണൽ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. മണലിൽ ഒരു മോഡലിൽ നിന്ന് ഒരു പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതും തുടർന്ന് ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് അച്ചിൽ ഒഴിച്ച് ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതും ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഒഴിക്കുന്ന തടം: ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് അച്ചിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് ഇവിടെയാണ്. ഒഴിക്കുന്നതിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും, സാധാരണയായി ഒഴിക്കുന്ന തടത്തിൻ്റെ അവസാനം ഒരു സ്ലാഗ് ശേഖരണ തടം ഉണ്ട്. പകരുന്ന തടത്തിന് നേരിട്ട് താഴെയാണ് സ്പ്രൂ.

2. റണ്ണർ: ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തിരശ്ചീന ഭാഗമാണ്, അവിടെ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് സ്പ്രൂവിൽ നിന്ന് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

3. ഗേറ്റ്: റണ്ണറിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന സ്ഥലമാണിത്. കാസ്റ്റിംഗിൽ ഇത് സാധാരണയായി "ഗേറ്റ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. 4. വെൻ്റ്: ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് അച്ചിൽ നിറയുന്നതിനാൽ വായു പുറത്തേക്ക് പോകാൻ അനുവദിക്കുന്ന അച്ചിലെ ദ്വാരങ്ങളാണിവ. മണൽ പൂപ്പലിന് നല്ല പ്രവേശനക്ഷമതയുണ്ടെങ്കിൽ, വെൻ്റുകൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമില്ല.

5. റൈസർ: കാസ്റ്റിംഗ് തണുക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അത് ഫീഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചാനലാണിത്. കാസ്റ്റിംഗിന് ശൂന്യതയോ ചുരുങ്ങൽ അറകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റീസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന പോയിൻ്റുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പൂപ്പലിൻ്റെ ഓറിയൻ്റേഷൻ: അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ചുരുങ്ങൽ അറകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലം പൂപ്പലിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.

2. പകരുന്ന രീതി: പകരുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന രീതികളുണ്ട് - മുകളിൽ ഒഴിക്കുക, അവിടെ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് അച്ചിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്ന് ഒഴിക്കുക, താഴെ ഒഴിക്കുക, അവിടെ പൂപ്പൽ അടിയിൽ നിന്നോ മധ്യത്തിൽ നിന്നോ നിറയ്ക്കുന്നു.

3. ഗേറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം: ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് പെട്ടെന്ന് ദൃഢമാകുന്നതിനാൽ, പൂപ്പലിൻ്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലേക്കും ശരിയായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു സ്ഥലത്ത് ഗേറ്റ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഗേറ്റുകളുടെ എണ്ണവും ആകൃതിയും പരിഗണിക്കണം.

4. ഗേറ്റ് തരം: രണ്ട് പ്രധാന തരം ഗേറ്റുകൾ ഉണ്ട് - ത്രികോണാകൃതിയും ട്രപസോയ്ഡലും. ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഗേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം ട്രപസോയിഡൽ ഗേറ്റുകൾ അച്ചിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

5. സ്പ്രൂ, റണ്ണർ, ഗേറ്റ് എന്നിവയുടെ ആപേക്ഷിക ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ: ഡോ. ആർ. ലെഹ്മാൻ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, സ്പ്രൂ, റണ്ണർ, ഗേറ്റ് എന്നിവയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ A:B:C=1:2 എന്ന അനുപാതത്തിലായിരിക്കണം. :4. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗിൽ സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ കുടുങ്ങാതെ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ സുഗമമായി ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനാണ് ഈ അനുപാതം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുമ്പോൾ പ്രക്ഷുബ്ധത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്പ്രൂവിൻ്റെ അടിഭാഗവും റണ്ണറുടെ അവസാനവും വൃത്താകൃതിയിലായിരിക്കണം. ഒഴിക്കാനുള്ള സമയവും പ്രധാനമാണ്.