Casting minangka cara manufaktur populer sing digunakake kanggo ngasilake macem-macem komponen logam saka akeh teknologi casting sing kasedhiya. Casting wedhi asring disenengi amarga biaya kurang, keluwesan dhuwur lan kemampuan kanggo gawé bagean saka macem-macem ukuran lan wangun. Varian pengecoran pasir sing dikenal minangka cetakan cangkang utawa pengecoran cangkang wis populer ing taun-taun pungkasan amarga finish permukaan sing apik lan akurasi dimensi. Ing artikel iki, kita bakal ngrembug proses ngecor cangkang kanthi rinci.
Proses ngecor cangkang kalebu nggunakake wedhi sing dilapisi resin, sing dipanasake nganti bentuk cangkang sing keras ing sekitar pola kasebut. Cangkang dibusak saka model, ninggalake rongga ing wangun komponen sing dikarepake. Logam molten banjur diwutahake menyang rongga lan diijini ngalangi, nggawe bagean rampung kanthi dimensi sing akurat lan permukaan sing dhuwur. Salah sawijining keuntungan saka proses ngecor cangkang yaiku bisa digunakake kanggo nggawe macem-macem logam, kalebu baja, wesi, aluminium lan wesi tembaga. Iki ndadekake teknologi serbaguna sing cocog kanggo nggawe komponen kanggo macem-macem industri, kalebu otomotif, aerospace, laut lan konstruksi. Kauntungan liyane saka cetakan cangkang yaiku kemampuan kanggo ngasilake bagean sing berkualitas kanthi toleransi sing ketat.
Proses ngecor cangkang mrodhuksi bagean karo Rampung lumahing Gamelan saka casting wedhi tradisional. Iki amarga ukuran gandum sing luwih apik saka wedhi sing dilapisi resin sing digunakake kanggo ngecor cangkang, sing ngidini ngisi cetakan sing luwih apik lan ngrampungake permukaan sing luwih akurat lan konsisten. Sakabèhé, proses mbentuk cangkang minangka cara serbaguna lan biaya-efektif kanggo ngasilake komponen logam kompleks kanthi akurasi dimensi lan kualitas permukaan sing dhuwur. Iku wis dadi alternatif atraktif kanggo cara wedhi casting tradisional amarga kemampuan kanggo cast macem-macem logam lan gawé komponen saka macem-macem wujud lan ukuran.
Wektu kirim: Mar-23-2023