Manajemen keselamatan produksi selalu menjadi topik perhatian dan diskusi di banyak industri dan bidang, dan dalam proses produksi pengecoran seperti multi-proses dan multi-peralatan, harus mendapat perhatian lebih. Pengecoran lebih mudah dilakukan dibandingkan industri lain. terjadi beberapa kecelakaan industri yang tidak terduga, seperti tabrakan, benturan, tertimpa, terpotong, sengatan listrik, kebakaran, mati lemas, keracunan, ledakan dan bahaya lainnya. Dalam hal ini, bagaimana memperkuat manajemen keselamatan produksi di bengkel pengecoran, meningkatkan kesadaran keselamatan operator, dan memperkuat pendidikan keselamatan operator sangatlah penting.
1. Faktor risiko utama pada bengkel pengecoran
1.1 Ledakan dan luka bakar
Karena bengkel pengecoran sering menggunakan lelehan logam, gas alam dan gas minyak cair serta beberapa bahan kimia berbahaya, yang paling mudah meledak dan dapat menyebabkan luka bakar dan luka bakar. Penyebab ledakan dan luka bakar terutama disebabkan oleh operator yang tidak beroperasi sesuai dengan prosedur pembuatan, serta kelalaian dalam penyimpanan dan penggunaan bahan kimia berbahaya.
1.2 Cedera Mekanis
Dalam operasi pemodelan, benda pengangkat mudah terpeleset dan mengenai tubuh, sehingga menyebabkan cedera. Pada proses pembuatan core manual, akibat kecerobohan pengoperasian maka tangan dan kaki akan terluka pada saat penanganan sand box dan core box. Dalam proses penuangan sendok dan penuangan, dapat terjadi fenomena “api” yang akan menimbulkan kebakaran.
1.3 luka dan luka bakar
Dalam proses penuangan, jika penuangan terlalu penuh maka akan meluap dan menimbulkan luka bakar. Pada operasi pengeringan pasir, proses penambahan media atau pengerukan dapat menimbulkan luka bakar atau luka bakar api pada permukaan.
2. Memperkuat manajemen keselamatan bengkel
2.1 Memperhatikan pendidikan dan pelatihan keterampilan keselamatan
Pendidikan keselamatan di tingkat bengkel harus didasarkan pada situasi aktual operator bengkel, memperkuat pelatihan kesadaran keselamatan dan keterampilan operasional, dan fokus pada penyelesaian masalah kesadaran keselamatan operator.
2.2 Memperkuat kendali seluruh proses produksi pengecoran
Pertama-tama, perlu memperkuat inspeksi tempat harian dan inspeksi peralatan produksi pengecoran. Kedua, perlu adanya penguatan manajemen operator dan standarisasi keselamatan pengoperasian operator, misalnya: sebelum penuangan perlu dipastikan bahwa cetakan pengecoran, saluran, dan kastor harus mengukur suhu sesuai dengan proses. persyaratan sebelum dituang.
2.3 Memperkuat komunikasi dan kontak dengan perusahaan lain
Dengan memperkuat komunikasi dan kontak dengan perusahaan lain, mempelajari pengalaman manajemen produksi keselamatan bengkel mereka yang canggih, dikombinasikan dengan realitas mereka sendiri, dan terus-menerus melakukan reformasi dan inovasi, untuk meningkatkan tingkat manajemen, dan mendorong perkembangan manajemen keselamatan bengkel yang cepat dan stabil .
Singkatnya, manajemen keselamatan bengkel berada pada posisi yang sangat penting dalam manajemen keselamatan perusahaan. Hanya jika pekerjaan keselamatan di bengkel dilakukan dengan baik, keselamatan kerja di perusahaan dapat dijamin. Shijiazhuang Donghuan Malleable Iron technology Co, Ltd selalu mematuhi kebijakan "keselamatan pertama, pencegahan pertama, manajemen komprehensif", secara serius melaksanakan manajemen produksi keselamatan bengkel, Mencapai perkembangan yang aman, efisien dan cepat.
Waktu posting: 07-Mei-2024