Proces lijevanja sivog željeza uključuje tri elementa poznata kao "tri mora" u industriji lijevanja: dobro željezo, dobar pijesak i dobar proces. Postupak lijevanja jedan je od tri glavna čimbenika, uz kvalitetu željeza i pijeska, koji određuju kvalitetu odljevaka. Proces uključuje stvaranje kalupa iz modela u pijesku, a zatim izlijevanje rastaljenog željeza u kalup kako bi se napravio odljevak.
Proces lijevanja uključuje sljedeće komponente:
1. Bazen za izlijevanje: Ovo je mjesto gdje rastaljeno željezo ulazi u kalup. Kako bi se osigurala konzistencija izljeva i uklonile sve nečistoće iz rastaljenog željeza, obično postoji bazen za skupljanje troske na kraju bazena za izlijevanje. Neposredno ispod bazena za izlijevanje nalazi se ulivnik.
2. Lijevnjak: Ovo je vodoravni dio sustava za lijevanje gdje rastaljeno željezo teče iz cijevi u kalupnu šupljinu.
3. Vrata: Ovo je točka gdje rastaljeno željezo ulazi u šupljinu kalupa iz klizača. Obično se naziva "vrata" u lijevanju. 4. Ventilacijski otvor: ovo su rupe u kalupu koje omogućuju izlazak zraka dok rastaljeno željezo ispunjava kalup. Ako pješčani kalup ima dobru propusnost, otvori su obično nepotrebni.
5. Riser: Ovo je kanal koji se koristi za dovod odljevka dok se hladi i skuplja. Usponi se koriste kako bi se osiguralo da odljevak nema šupljina ili šupljina zbog skupljanja.
Ključne točke koje treba uzeti u obzir prilikom kastinga uključuju:
1. Orijentacija kalupa: Strojno obrađena površina odljevka trebala bi se nalaziti na dnu kalupa kako bi se smanjio broj šupljina skupljanja u konačnom proizvodu.
2. Metoda lijevanja: Postoje dvije glavne metode lijevanja – izlijevanje na vrhu, gdje se rastaljeno željezo izlijeva s vrha kalupa, i izlijevanje na dnu, gdje se kalup puni s dna ili sredine.
3. Pozicioniranje vrata: Budući da se rastaljeno željezo brzo skrućuje, važno je postaviti vrata na mjesto koje će osigurati pravilan protok u sva područja kalupa. Ovo je osobito važno u dijelovima odljevka s debelim stijenkama. Također treba uzeti u obzir broj i oblik vrata.
4. Vrsta vrata: Postoje dvije glavne vrste vrata – trokutasta i trapezoidna. Trokutasta vrata se lako izrađuju, dok trapezoidna vrata sprječavaju ulazak troske u kalup.
5. Relativna površina poprečnog presjeka cijevi, vodilice i vrata: Prema dr. R. Lehmannu, površina poprečnog presjeka cijevi, vodilice i vrata trebala bi biti u omjeru A:B:C=1:2 :4. Ovaj je omjer osmišljen kako bi omogućio glatko tečenje rastaljenog željeza kroz sustav bez zadržavanja troske ili drugih nečistoća u odljevku.
Dizajn sustava lijevanja je također važno razmatranje. Dno cijevi i kraj klizača trebaju biti zaobljeni kako bi se smanjila turbulencija kada se rastaljeno željezo ulijeva u kalup. Važno je i vrijeme potrebno za izlijevanje.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2023