It casting proses fan griis izer omfettet de trije eleminten bekend as de "trije musts" yn 'e casting yndustry: goed izer, goed sân, en goed proses. It gietproses is ien fan 'e trije wichtige faktoaren, neist izerkwaliteit en sânkwaliteit, dy't de kwaliteit fan castings bepale. It proses giet it om it meitsjen fan in skimmel út in model yn it sân, en dan gieten smelte izer yn 'e mal te meitsjen fan in casting.
It castingproses omfettet de folgjende komponinten:
1. Giet basin: Dit is wêr't it smelte izer yn 'e mal komt. Om de konsistinsje fan 'e pour te garandearjen en alle ûnreinheden út' e smelte izer te ferwiderjen, is d'r meastentiids in slaggsamlingsbassin oan 'e ein fan' e opgietbassin. Rjochts ûnder it giebekken is de spuit.
2. Runner: Dit is it horizontale diel fan it casting systeem dêr't smelte izer streamt út de sprue nei de mal holte.
3. Poarte: Dit is it punt dêr't de smelte izer komt yn de mal holte út de rinnerke. It wurdt faak oantsjutten as de "poarte" yn casting. 4. Vent: Dit binne gatten yn 'e skimmel wêrmei't lucht ûntkomme kin as smelte izer de skimmel foltôget. As de sânskimmel goede permeabiliteit hat, binne vents meastentiids net nedich.
5. Riser: Dit is in kanaal brûkt om feed de casting as it koelt en krimpt. Risers wurde brûkt om te soargjen dat it casting gjin leechte of krimpholten hat.
De wichtichste punten om te beskôgjen by it casten omfetsje:
1. De oriïntaasje fan 'e skimmel: It masjineare oerflak fan' e casting moat oan 'e boaiem fan' e skimmel lizze om it oantal krimpholten yn it einprodukt te ferminderjen.
2. Gietmetoade: D'r binne twa haadmetoaden foar it jitten - boppekant, wêrby't it smelte izer fan 'e boppekant fan' e skimmel útgetten wurdt, en ûnderkant, wêr't de skimmel fan 'e boaiem of midden is fol.
3. Positioning fan de poarte: Sûnt smelte izer solidifies gau, it is wichtich om te pleatsen de poarte op in lokaasje dat sil soargje goede stream yn alle gebieten fan de mal. Dit is benammen wichtich yn dikke muorre seksjes fan it casting. It oantal en de foarm fan de poarten moatte ek beskôge wurde.
4. Soart poarte: Der binne twa haadtypen fan poarten - trijehoekich en trapezoidal. Trijehoekige poarten binne maklik te meitsjen, wylst trapezoidale poarten foarkomme dat slag yn 'e skimmel komt.
5. Relatyf trochsneedgebiet fan 'e sprue, runner en poarte: Neffens Dr R. Lehmann moat it trochsneedgebiet fan sprue, runner en poarte yn' e ferhâlding A:B:C=1:2 wêze :4. Dizze ferhâlding is ûntworpen om it smelte izer soepel troch it systeem te kinnen sûnder slag of oare ûnreinheden yn 'e casting te fangen.
It ûntwerp fan it castingsysteem is ek in wichtige oerweging. De boaiem fan 'e sprue en it ein fan' e runner moatte beide rûn wurde om turbulinsje te ferminderjen as smelte izer yn 'e skimmel wurdt getten. De tiid dy't nedich is foar it pour is ek wichtich.
Post tiid: Mar-14-2023