I dag vil jeg tage dig med til Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Lad os lære om støbeprocessen af belagt sand.
I. Kendskab til og forståelse af belagt sand
1. Funktioner af belagt sand
Det har passende styrkeydelse; god fluiditet, de forberedte sandforme og sandkerner har klare konturer og tætte strukturer, som kan producere komplekse sandkerner; sandforme (kerner) har god overfladekvalitet, og overfladeruheden kan nå Ra = 6,3 ~ 12,5 μm, dimensionsnøjagtigheden kan nå CT7 ~ CT9 niveau; sammenklappeligheden er god, og støbningen er nem at rengøre.
2. Anvendelsesområde
Belagt sand kan bruges til at lave forme og sandkerner. Formene eller kernerne af belagt sand kan bruges sammen med hinanden eller med andre sandforme (kerner); den kan ikke kun bruges til metalstøbning eller lavtryksstøbning, men den kan også bruges til sandbelagt jernstøbning og termisk centrifugalstøbning; det kan ikke kun bruges til fremstilling af støbejern og ikke-jernholdige legeringer, men også til fremstilling af stålstøbegods.
II. Forberedelse af belagt sand
1. Sammensætning af belagt sand
Det er generelt sammensat af ildfaste materialer, bindemidler, hærdemidler, smøremidler og specielle additiver.
2. Produktionsproces af belagt sand
Forberedelsesprocessen for belagt sand omfatter hovedsageligt kold belægning, varm belægning og termisk belægning. På nuværende tidspunkt anvender næsten al produktion af belagt sand den varme belægningsmetode.
3. De vigtigste produkttyper af belagt sand
(1) Almindelig belagt sand er traditionelt belagt sand
(2) Belagt sand med høj styrke og lavgassende type
Funktioner: høj styrke, lav ekspansion, lav gas, langsom gas, anti-oxidation
(3) Højtemperaturbestandigt (type) belagt sand (ND-type)
Funktioner: høj temperatur modstand, høj styrke, lav ekspansion, lav gas, langsom gas, let at kollapse, antioxidation
(4) Let sammenklappeligt belagt sand
Det har god styrke og fremragende lavtemperatursammenbrudsydelse, velegnet til produktion af ikke-jernholdige metalstøbegods.
(5) Andre særlige krav belagt sand.
III. Hovedprocessen med kernefremstilling med belagt sand
Opvarmningstemperaturen er 200-300 ℃, hærdningstiden er 30-150 s, og sandskydningstrykket er 0,15-0,60 MPa. Til sandkerner med enkle former og belagt sand med god flydeevne kan der vælges lavere skydetryk. For tynde sandkerner kan der vælges en lavere varmetemperatur. Når opvarmningstemperaturen er lav, kan hærdetiden forlænges passende. Harpiksen, der anvendes i belagt sand, er phenolharpiks. Fordelene ved kernefremstillingsprocessen: passende styrkeydelse; god fluiditet; god overfladekvalitet af sandkernen (Ra=6,3-12,5μm); stærk fugtbestandighed af sandkernen; god sammenklappelighed og nem rengøring af støbegods.
1. Skimmel (skimmel) temperatur
Formtemperaturen er en af de vigtigste faktorer, der påvirker tykkelsen og styrken af skallaget, generelt kontrolleret ved 220 ~ 260 ℃
2. Sandskydetryk og tid
Sandskydningstiden er generelt kontrolleret til 3-10 sekunder. Hvis tiden er for kort, kan sandformen (kernen) ikke dannes. Sandskydningstrykket er generelt omkring 0,6 MPa; når trykket er for lavt, er det let at forårsage utilstrækkelig skydning eller løshed. Hærdetid: Længden af hærdetiden afhænger hovedsageligt af tykkelsen af sandformen (kernen) og temperaturen på formen, generelt omkring 60-120s.
På nuværende tidspunkt er vores hovedprodukter smidbare jernrørsfittings, rørklemmer, rammeforbindelser, luftslangekoblinger, dobbeltboltklemmer, enkeltboltsslangeklemmer, camlock-koblinger, hurtigkoblinger, ledningslegeme, KC-nipler, slangebøjler og mere end hundredvis af produkter, som du kan vælge. Velkommen til Donghuan formbare jernstøbning for forespørgsler, vi vil oprigtigt til din tjeneste.
Indlægstid: 22. december 2021