Döküm, mövcud olan bir çox tökmə texnologiyasının müxtəlif metal komponentlərini istehsal etmək üçün istifadə edilən məşhur istehsal üsuludur. Qum tökmə tez-tez aşağı qiymətə, yüksək elastikliyə və müxtəlif ölçülü və formalı hissələri istehsal etmək qabiliyyətinə görə üstünlük verilir. Qabıq qəlibi və ya qabıq tökmə kimi tanınan qum tökmə variantı, mükəmməl səthi və ölçülü dəqiqliyi səbəbindən son illərdə populyarlıq qazanmışdır. Bu yazıda qabığın qəlibləmə prosesini ətraflı müzakirə edəcəyik.
Qabıq qəlibləmə prosesi qatranla örtülmüş qumun istifadəsini nəzərdə tutur və bu, naxış ətrafında sərt bir qabıq meydana gələnə qədər qızdırılır. Modeldən çıxarılan qabıq, istədiyiniz komponent şəklində bir boşluq buraxır. Daha sonra ərinmiş metal boşluğa tökülür və bərkitməyə icazə verilir, dəqiq ölçülərə və yüksək səthə malik bitmiş hissə yaradılır. Qabıq qəlibləmə prosesinin üstünlüklərindən biri ondan ibarətdir ki, ondan polad, dəmir, alüminium və mis ərintiləri də daxil olmaqla müxtəlif metalların tökülməsi üçün istifadə oluna bilər. Bu, onu avtomobil, aerokosmik, dənizçilik və tikinti daxil olmaqla, müxtəlif sənayelər üçün komponentlər hazırlamaq üçün uyğun olan universal texnologiyaya çevirir. Qabıq tökmənin başqa bir üstünlüyü, sıx dözümlülüklə yüksək keyfiyyətli hissələri istehsal etmək qabiliyyətidir.
Qabıq tökmə prosesi ənənəvi qum tökmə ilə müqayisədə daha hamar səthə malik hissələr istehsal edir. Bu, qabığın qəliblənməsi üçün istifadə edilən qatranla örtülmüş qumun daha incə taxıl ölçüsü ilə bağlıdır ki, bu da qəlibin daha yaxşı doldurulmasına və səthin daha dəqiq və ardıcıl bitməsinə imkan verir. Ümumilikdə, qabıqların formalaşdırılması prosesi yüksək ölçülü dəqiqliyə və səth keyfiyyətinə malik mürəkkəb metal komponentlərin istehsalı üçün çox yönlü və sərfəli üsuldur. Müxtəlif metalları tökmək və müxtəlif formalı və ölçülü komponentlər istehsal etmək qabiliyyətinə görə ənənəvi qum tökmə üsullarına cəlbedici alternativə çevrilmişdir.
Göndərmə vaxtı: 23 mart 2023-cü il