ግራጫ ብረት የማውጣት ሂደት

የግራጫ ብረት የማውጣት ሂደት በቆርቆሮ ኢንዱስትሪ ውስጥ "ሶስት mustዎች" በመባል የሚታወቁትን ሶስት አካላት ያጠቃልላል-ጥሩ ብረት, ጥሩ አሸዋ እና ጥሩ ሂደት. የመውሰዱ ሂደት ከብረት ጥራት እና የአሸዋ ጥራት ጎን ለጎን የመውሰድን ጥራት ከሚወስኑ ሶስት ዋና ዋና ነገሮች አንዱ ነው። ሂደቱ በአሸዋ ውስጥ ካለው ሞዴል ሻጋታ መፍጠርን ያካትታል, እና ከዚያም ቀልጦ የተሠራ ብረት ወደ ሻጋታ በማፍሰስ ቀረጻ ለመፍጠር.

የመውሰዱ ሂደት የሚከተሉትን ክፍሎች ያካትታል:

1. የማፍሰሻ ገንዳ፡- የቀለጠው ብረት ወደ ሻጋታው የሚገባበት ቦታ ነው። የፈሰሰው ወጥነት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ እና ከቀለጠው ብረት ውስጥ ያሉትን ቆሻሻዎች ለማስወገድ ብዙውን ጊዜ በተፋሰሱ መጨረሻ ላይ የሰሌዳ መሰብሰቢያ ገንዳ አለ። በቀጥታ ከሚፈስሰው ገንዳ በታች ያለው ስፕሩስ ነው.

2. ሯጭ፡- ይህ የቀለጠ ብረት ከስፕሩ ወደ ሻጋታው ክፍተት የሚፈስበት የ casting system አግድም ክፍል ነው።

3. በር፡- ይህ የቀለጠው ብረት ከሩጫው ወደ ሻጋታው ክፍተት የሚገባበት ነጥብ ነው። በመወርወር ላይ በተለምዶ “በር” ተብሎ ይጠራል። 4. ማስተንፈሻ፡- የቀለጠ ብረት ሻጋታውን ሲሞላው አየር እንዲወጣ የሚያደርጉ በሻጋታው ውስጥ ያሉ ቀዳዳዎች ናቸው። የአሸዋው ሻጋታ ጥሩ የመተጣጠፍ ችሎታ ካለው, የአየር ማስወጫዎች ብዙውን ጊዜ አያስፈልጉም.

5. Riser: ይህ ቻናል ሲቀዘቅዝ እና ሲቀንስ ለመመገብ የሚያገለግል ቻናል ነው። መወርወሪያው ምንም ባዶ ወይም የሚቀንስ ጉድጓዶች እንደሌለው ለማረጋገጥ Risers ጥቅም ላይ ይውላሉ።

በሚወስዱበት ጊዜ ሊታሰብባቸው የሚገቡ ዋና ዋና ነጥቦች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. የሻጋታው አቅጣጫ፡- የመውሰጃው ማሽን የተሰራው ወለል በመጨረሻው ምርት ውስጥ ያለውን የመቀነስ መጠን ለመቀነስ ከቅርጹ ስር መቀመጥ አለበት።

2. የማፍሰስ ዘዴ: ሁለት ዋና ዋና የማፍሰሻ ዘዴዎች አሉ - ከላይ መፍሰስ, ቀልጦ የተሠራው ብረት ከቅርሻው ጫፍ ላይ በሚፈስበት እና ከታች በማፍሰስ, ሻጋታው ከታች ወይም ከመሃል ይሞላል.

3. የበሩን አቀማመጥ፡- የቀለጠ ብረት በፍጥነት ስለሚጠናከር በሩን ወደ ሁሉም የሻጋታ ቦታዎች በትክክል እንዲፈስ በሚያደርግ ቦታ ላይ ማስቀመጥ አስፈላጊ ነው። ይህ በተለይ በወፍራም ግድግዳ በተሠሩ ክፍሎች ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው. የበሮቹ ቁጥር እና ቅርፅም ግምት ውስጥ መግባት አለበት.

4. የበር ዓይነት፡- ሁለት ዋና ዋና የበር ዓይነቶች አሉ - ሦስት ማዕዘን እና ትራፔዞይድ። ባለሶስት ማዕዘን በሮች ለመሥራት ቀላል ናቸው, ትራፔዞይድ በሮች ግን ጥሻን ወደ ሻጋታ እንዳይገቡ ይከላከላሉ.

5. የስፕሩ፣ ሯጭ እና የበሩ አንጻራዊ መስቀለኛ ክፍል፡- ዶ/ር ር ሌማን እንዳሉት የስፕሩ፣ ሯጭ እና የበሩ መስቀለኛ ክፍል ስፋት A፡B፡C=1፡2 መሆን አለበት። :4. ይህ ሬሾ የተነደፈው ቀልጦ የተሠራው ብረት በሲስተሙ ውስጥ ለስላሳ ወይም ሌሎች ቆሻሻዎችን ሳይይዝ በጥሩ ሁኔታ እንዲፈስ ለማስቻል ነው።

የ casting ሥርዓት ንድፍ ደግሞ አስፈላጊ ከግምት ነው. የቀለጠ ብረት ወደ ሻጋታው ውስጥ በሚፈስስበት ጊዜ ብጥብጥ ለመቀነስ የስፕሩ የታችኛው እና የሯጩ ጫፍ ሁለቱም ክብ መሆን አለባቸው። ለማፍሰስ የሚወስደው ጊዜም አስፈላጊ ነው.