Støpefeil av formbart støpejern og forebyggende metode

Defekt en: Kan ikke helle

Egenskaper: støpeformen er ufullstendig, kantene og hjørnene er runde, noe som ofte sees i tynne veggdeler.

Årsaker:

1. Flytende oksygen av jern er alvorlig, karbon- og silisiuminnholdet er lavt, svovelinnholdet er høyt;

2. Lav helletemperatur, lav hellehastighet eller periodisk helle.

Forebyggingsmetoder:

1. Sjekk om luftvolumet er for stort;

2. Legg til relékoks, juster høyden på bunnkoks;

3. Forbedre støpetemperaturen og støpehastigheten, og ikke kutt strømmen under støpingen.

Defekt to: krymping løs

Egenskaper: overflaten av porene er grov og ujevn, med dendrittiske krystaller, konsentrerte porer for krymping, små spredte for krymping, mer vanlig i varme noder.

Årsaker:

1. Innholdet av karbon og silisium er for lavt, krympingen er stor, stigerørsmatingen er utilstrekkelig;

2. Helletemperaturen er for høy og krympingen er stor;

3, stigerøret er for lang, delen er for liten;

4, støpetemperaturen er for lav, dårlig flyt av flytende jern, noe som påvirker fôring;

Forebyggingsmetoder:

1. Kontroller den kjemiske sammensetningen av flytende jern for å forhindre lavt karbon- og silisiuminnhold;

2. Kontroller helletemperaturen strengt;

3, rimelig design stigerør, om nødvendig, med kaldt jern, for å sikre sekvensen av størkning;

4. Øk innholdet av vismut passende.

Defekt tre: varm crack, kald crack

Egenskaper: Varm sprekk er brudd langs korngrensen ved høy temperatur, med kronglete form og oksiderende farge. Intern varm sprekk eksisterer ofte samtidig med krympehulrom.

Kald sprekk oppstår ved lav temperatur, transgranulært brudd, flat form, metallisk glans eller lett oksidert overflate.

Årsaker:

1, krymping av størkningsprosessen er blokkert;

2, innholdet av karbon i flytende jern er for lavt, innholdet av svovel er for høyt, og helletemperaturen er for høy;

3, flytende jerngassinnholdet er stort;

4. De komplekse delene pakkes for tidlig.

Forebyggingsmetoder:

1, forbedre typen, kjernen av konsesjonen;

2. Massefraksjonen av karbon bør ikke være mindre enn 2,3 %;

3, kontrollere innholdet av svovel;

4, kuppel til fullt ovn, luftvolumet kan ikke være for stort;

5, unngå støpetemperaturen er for høy, og forbedre kjølehastigheten, for å foredle kornet;

6. Kontroller pakketemperaturen.