Иілгіш шойынның құю ақауы және алдын алу әдісі

Бірінші ақау: құю мүмкін емес

Ерекшеліктері: құйма пішіні толық емес, жиектері мен бұрыштары дөңгелек, олар әдетте жұқа қабырға бөліктерінде көрінеді.

Себептер:

1. Темір сұйық оттегі ауыр, көміртегі мен кремний мөлшері аз, күкірт мөлшері жоғары;

2. Төмен құю температурасы, баяу құю жылдамдығы немесе үзік-үзік құю.

Алдын алу әдістері:

1. Ауа көлемінің тым үлкен екенін тексеріңіз;

2. Релелік коксты қосыңыз, төменгі кокстың биіктігін реттеңіз;

3. Құю температурасын және құю жылдамдығын жақсартыңыз және құю кезінде ағынды үзбеңіз.

Екінші ақау: жиырылуы бос

Ерекшеліктері: кеуектер беті кедір-бұдыр және біркелкі емес, дендритті кристалдармен, жиырылу үшін концентрленген кеуектермен, жиырылу үшін ұсақ дисперсті, ыстық түйіндерде жиі кездеседі.

Себептер:

1. Көміртек пен кремнийдің мөлшері тым төмен, шөгуі үлкен, көтергіштің берілуі жеткіліксіз;

2. Құю температурасы тым жоғары және шөгу үлкен;

3, көтергіш мойын тым ұзын, бөлімі тым кішкентай;

4, құю температурасы тым төмен, сұйық темірдің өтімділігі нашар, азықтандыруға әсер етеді;

Алдын алу әдістері:

1. Төмен көміртекті және кремнийді болдырмау үшін темірді сұйылтудың химиялық құрамын бақылау;

2. Құю температурасын қатаң бақылау;

3, қатайту дәйектілігін қамтамасыз ету үшін қажет болған жағдайда, суық үтікпен ақылға қонымды дизайн көтергіш;

4. Висмуттың мазмұнын тиісті түрде көбейтіңіз.

Үшінші ақау: ыстық жарықшақ, суық жарықшақ

Ерекшеліктері: Ыстық сызат - жоғары температурада, бұралған пішінді және тотықтырғыш түсі бар дән шекарасы бойымен сыну. Ішкі ыстық жарықшақ жиі жиырылу қуысымен бірге жүреді.

Суық жарықшақ төмен температурада, трансгранулярлы сыну, тегіс пішінді, металдық жылтыр немесе аздап тотыққан бетінде пайда болады.

Себептер:

1, қату процесінің шөгуі бітеліп қалады;

2, сұйық темірдегі көміртегі мөлшері тым төмен, күкірт мөлшері тым жоғары, құю температурасы тым жоғары;

3, сұйық темір газының мөлшері үлкен;

4. Күрделі бөліктер тым ерте оралған.

Алдын алу әдістері:

1, концессияның түрін, өзегін жақсарту;

2. Көміртектің массалық үлесі 2,3% кем болмауы керек;

3, күкірттің мөлшерін бақылау;

4, күмбез толығымен пешке дейін, ауа көлемі тым үлкен болуы мүмкін емес;

5, астықты тазарту үшін құю температурасының тым жоғары болуын болдырмаңыз және салқындату жылдамдығын жақсартыңыз;

6. Қаптама температурасын бақылаңыз.