Shijiazhuang Donghuani tempermalmist valamise kaetud liivavalu protsess

Täna viin teid Donghuan Maleable Iron Casting Co., Ltd.-sse. Tutvume kaetud liiva valamise protsessiga.

I. Kaetud liiva tundmine ja mõistmine

1. Kaetud liiva omadused

Sellel on sobiv jõudlus; hea voolavus, ettevalmistatud liivavormid ja liivasüdamikud on selgete kontuuride ja tiheda struktuuriga, millest saab valmistada keerulisi liivasüdamikke; liivavormid (südamikud) on hea pinnakvaliteediga ja pinna karedus võib ulatuda Ra = 6,3–12,5 μm, mõõtmete täpsus võib ulatuda CT7–CT9 tasemeni; kokkupandav on hea ja valandit on lihtne puhastada.

2. Kohaldamisala

Kaetud liivast saab valmistada vorme ja liivasüdamikke. Kaetud liivast vorme või südamikke saab kasutada koos üksteisega või teiste liivavormidega (südamikega); seda ei saa kasutada mitte ainult metalli gravitatsioonivalamiseks või madalsurvevalamiseks, vaid seda saab kasutada ka liivaga kaetud raua valamiseks ja termiliseks tsentrifugaalvalamiseks; seda saab kasutada mitte ainult malmi ja värviliste sulamite valandite, vaid ka terasvalandite tootmiseks.

II. Kaetud liiva ettevalmistamine

1. Kaetud liiva koostis

Tavaliselt koosneb see tulekindlatest materjalidest, sideainetest, kõvenditest, määrdeainetest ja spetsiaalsetest lisanditest.

2. Kaetud liiva tootmisprotsess

Kaetud liiva ettevalmistusprotsess hõlmab peamiselt külmkatmist, soojakatmist ja termilist katmist. Praegu kasutatakse peaaegu kogu kaetud liiva tootmisel kuumkatte meetodit.

3. Peamised kaetud liiva tooteliigid

(1) Tavaline kaetud liiv on traditsiooniline kaetud liiv

(2) ülitugev ja vähegaasiv tüüpi kaetud liiv

Omadused: kõrge tugevus, madal paisumine, madal gaasisisaldus, aeglane gaas, antioksüdatsioon

(3) Kõrgele temperatuurile vastupidav (tüüp) kaetud liiv (ND tüüp)

Omadused: kõrge temperatuuritaluvus, kõrge tugevus, madal paisumine, madal gaasisisaldus, aeglane gaas, kergesti kokku vajuv, antioksüdatsioon

(4) Kergesti kokkupandav kaetud liiv

Sellel on hea tugevus ja suurepärane kokkuvarisemisvõime madalal temperatuuril, mis sobib värviliste metallide valandite tootmiseks.

(5) Muud erinõuetega kaetud liiv.

III. Südamiku valmistamise põhiprotsess kaetud liivaga

Kuumutamistemperatuur on 200-300 ℃, kõvenemisaeg 30-150 s ja liiva laskerõhk on 0,15-0,60 MPa. Lihtsa kujuga liivasüdamike ja hea voolavusega kaetud liiva jaoks saab valida madalama laskesurve. Õhukeste liivasüdamike jaoks saab valida madalama küttetemperatuuri. Kui kuumutustemperatuur on madal, saab kõvenemisaega vastavalt pikendada. Kaetud liivas kasutatav vaik on fenoolvaik. Südamiku valmistamise protsessi eelised: sobiv jõudlus; hea voolavus; liivasüdamiku hea pinnakvaliteet (Ra=6,3-12,5μm); liiva südamiku tugev niiskuskindlus; hea kokkupandavus ja valandite lihtne puhastamine.

1. Hallituse (vormi) temperatuur

Hallituse temperatuur on üks peamisi koorekihi paksust ja tugevust mõjutavaid tegureid, mida tavaliselt kontrollitakse temperatuuril 220–260 ℃

2. Liivalaskmise rõhk ja aeg

Liiva pildistamise aeg on tavaliselt 3–10 sekundit. Kui aeg on liiga lühike, ei saa liivavormi (südamikku) moodustada. Liiva laskerõhk on üldiselt umbes 0,6 MPa; kui rõhk on liiga madal, on lihtne põhjustada ebapiisavat tulistamist või lõtvust. Kõvenemisaeg: Kõvenemisaja pikkus sõltub peamiselt liivavormi (südamiku) paksusest ja vormi temperatuurist, üldiselt umbes 60-120 s.

Praegu on meie peamised tooted tempermalmist toruliitmikud, toruklambrid, raami ühendused, õhuvooliku ühendused, topeltpoltklambrid, ühe poldiga voolikuklambrid, nukkmuhvid, kiirühendused, juhtmekere, KC niplid, voolikuparandajad ja rohkem kui sadu tooteid, mida saate valida. Tere tulemast päringute saamiseks Donghuani tempermalmist valamisse, oleme teie teenistuses siiralt.


Postitusaeg: 22. detsember 2021