Danas ću vas odvesti u Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Hajde da naučimo više o procesu lijevanja premazanog pijeska.
I. Poznavanje i razumijevanje premazanog pijeska
1. Karakteristike premazanog pijeska
Ima odgovarajuću snagu; dobra fluidnost, pripremljeni pješčani kalupi i pješčana jezgra imaju jasne konture i guste strukture, što može proizvesti složena pješčana jezgra; pješčani kalupi (jezgra) imaju dobar kvalitet površine, a hrapavost površine može doseći Ra=6,3～12,5 μm, tačnost dimenzija može doseći nivo CT7～CT9; sklopivost je dobra, a odljevak se lako čisti.
2. Područje primjene
Premazani pijesak se može koristiti za izradu kalupa i pješčanih jezgara. Kalupi ili jezgre od premazanog pijeska mogu se koristiti u kombinaciji jedni s drugima ili s drugim kalupima za pijesak (jezgre); ne može se koristiti samo za livenje metala gravitacijom ili livenje pod niskim pritiskom, već se može koristiti i za livenje gvožđa obloženog peskom i termo centrifugalno livenje; može se koristiti ne samo za proizvodnju livenog gvožđa i odlivaka od obojenih legura, već i za proizvodnju čeličnih odlivaka.
II. Priprema premazanog pijeska
1. Sastav premazanog pijeska
Uglavnom se sastoji od vatrostalnih materijala, veziva, očvršćivača, maziva i specijalnih aditiva.
2. Proces proizvodnje premazanog pijeska
Proces pripreme premazanog pijeska uglavnom uključuje hladno premazivanje, toplo premazivanje i termičko premazivanje. Trenutno, gotovo sva proizvodnja premazanog pijeska usvaja metodu vrućeg premaza.
3. Glavne vrste proizvoda premazanog pijeska
(1) Obični premazani pijesak je tradicionalni premazani pijesak
(2) Obloženi pijesak visoke čvrstoće i niske količine plinova
Karakteristike: visoka čvrstoća, mala ekspanzija, nizak plin, spori plin, antioksidacija
(3) Otporan na visoke temperature (tip) premazani pijesak (ND tip)
Karakteristike: otpornost na visoke temperature, visoka čvrstoća, niska ekspanzija, nizak plin, spor plin, lako se sruši, antioksidacija
(4) Lako sklopivi premazani pijesak
Ima dobru čvrstoću i odlične karakteristike kolapsa pri niskim temperaturama, pogodan za proizvodnju odlivaka od obojenih metala.
(5) Ostali posebni zahtjevi premazani pijesak.
III. Glavni proces izrade jezgre premazanim pijeskom
Temperatura grijanja je 200-300℃, vrijeme očvršćavanja je 30-150s, a tlak pucanja pijeska je 0,15-0,60MPa. Za pješčane jezgre jednostavnih oblika i obloženi pijesak dobre fluidnosti, može se odabrati niži pritisak pucanja. Za tanke pješčane jezgre može se odabrati niža temperatura grijanja. Kada je temperatura grijanja niska, vrijeme sušenja se može na odgovarajući način produžiti. Smola koja se koristi u premazanom pijesku je fenolna smola. Prednosti procesa izrade jezgra: odgovarajuća snaga; dobra fluidnost; dobar kvalitet površine pješčanog jezgra (Ra=6,3-12,5μm); jaka otpornost na vlagu pješčane jezgre; dobra sklopivost i lako čišćenje odlivaka.
1. Temperatura kalupa (kalup).
Temperatura kalupa je jedan od glavnih faktora koji utječe na debljinu i čvrstoću sloja ljuske, općenito kontrolirana na 220～260℃
2. Pritisak i vrijeme gađanja pijeska
Vrijeme snimanja pijeska se općenito kontrolira na 3～10s. Ako je vrijeme prekratko, ne može se formirati pješčani kalup (jezgro). Pritisak pucanja pijeska je općenito oko 0,6 MPa; kada je pritisak prenizak, lako je izazvati nedovoljno pucanje ili labavost. Vrijeme stvrdnjavanja: Dužina vremena stvrdnjavanja uglavnom ovisi o debljini pješčanog kalupa (jezgra) i temperaturi kalupa, općenito oko 60-120 s.
Trenutno, naši glavni proizvodi su fitinzi za cijevi od kovanog željeza, obujmice za cijevi, konektori za okvire, spojnice za zračna crijeva, stezaljke sa dvostrukim vijkom, obujmice za crijeva s jednim vijkom, spojnice za camlock, brze spojnice, tijelo cijevi, KC spojnice, krpe za crijeva i više od stotine proizvodi koje možete izabrati. Dobrodošli u Donghuan lijevanje kovanog gvožđa za upite, bit ćemo vam iskreno na usluzi.
Vrijeme objave: 22.12.2021