Defekt jedan: Ne može se sipati
Karakteristike: oblik livenja je nekompletan, ivice i uglovi su okrugli, što se obično vidi u delovima tankih zidova.
Razlozi:
1. Željezo tečni kisik je ozbiljan, sadržaj ugljika i silicija je nizak, sadržaj sumpora je visok;
2. Niska temperatura izlivanja, mala brzina izlivanja ili povremeno izlivanje.
Metode prevencije:
1. Provjerite da li je količina zraka prevelika;
2. Dodajte relej koks, podesite visinu donjeg koksa;
3. Poboljšajte temperaturu livenja i brzinu livenja i ne prekidajte protok tokom livenja.
Defekt dva: labavo skupljanje
Karakteristike: površina pora je hrapava i neravna, sa dendritskim kristalima, koncentrisanim porama za skupljanje, malim dispergovanim za skupljanje, češćim u vrućim čvorovima.
Razlozi:
1. Sadržaj ugljika i silicijuma je prenizak, skupljanje je veliko, napajanje uspona je nedovoljno;
2. Temperatura izlivanja je previsoka i skupljanje je veliko;
3, uspon je predugačak, dio je premali;
4, temperatura livenja je preniska, loša fluidnost tekućeg željeza, što utječe na hranjenje;
Metode prevencije:
1. Kontrola hemijskog sastava ukapljivanja željeza kako bi se spriječio nizak sadržaj ugljika i silicija;
2. Strogo kontrolirati temperaturu izlijevanja;
3, razuman dizajn uspona, ako je potrebno, s hladnim željezom, kako bi se osigurao slijed skrućivanja;
4. Na odgovarajući način povećajte sadržaj bizmuta.
Treći nedostatak: vruća pukotina, hladna pukotina
Karakteristike: Vruća pukotina je lom duž granice zrna na visokoj temperaturi, krivudavog oblika i oksidirajuće boje. Unutrašnja vruća pukotina često koegzistira sa šupljinom skupljanja.
Hladna pukotina nastaje pri niskoj temperaturi, transgranularnom lomu, ravnom obliku, metalnom sjaju ili blago oksidiranoj površini.
Razlozi:
1, proces skrućivanja je blokiran;
2, sadržaj ugljika u tekućem željezu je prenizak, sadržaj sumpora je previsok, a temperatura izlijevanja je previsoka;
3, sadržaj plina tekućeg željeza je velik;
4. Kompleksni dijelovi se pakuju prerano.
Metode prevencije:
1, poboljšati vrstu, jezgro koncesije;
2. Maseni udio ugljenika ne smije biti manji od 2,3%;
3, kontrolirati sadržaj sumpora;
4, kupola u potpunosti peći, volumen zraka ne može biti prevelik;
5, izbjegavajte previsoku temperaturu lijevanja i poboljšajte brzinu hlađenja kako biste oplemenili zrno;
6. Kontrolirajte temperaturu pakovanja.
Vrijeme objave: maj-12-2022