اليوم، سوف آخذك إلى Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. دعنا نتعرف على عملية صب الرمل المطلي.
I. معرفة وفهم الرمال المطلية
1. مميزات الرمل المطلي
لديها أداء قوة مناسب. سيولة جيدة، والقوالب الرملية المحضرة ونوى الرمل لها خطوط واضحة وهياكل كثيفة، والتي يمكن أن تنتج نوى رملية معقدة؛ تتميز قوالب الرمل (النوى) بجودة سطح جيدة، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra=6.3~12.5μm، ويمكن أن تصل دقة الأبعاد إلى مستوى CT7~CT9؛ قابلية الانهيار جيدة، والصب سهل التنظيف.
2. نطاق التطبيق
يمكن استخدام الرمل المطلي لصنع القوالب ونوى الرمل. يمكن استخدام قوالب أو نوى الرمل المطلي مع بعضها البعض أو مع قوالب رمل أخرى (نوى)؛ لا يمكن استخدامه فقط لصب الجاذبية المعدنية أو الصب بالضغط المنخفض، ولكن أيضًا يمكن استخدامه لصب الحديد المطلي بالرمل والصب بالطرد المركزي الحراري؛ يمكن استخدامه ليس فقط لإنتاج مسبوكات الحديد الزهر والسبائك غير الحديدية، ولكن أيضًا لإنتاج المسبوكات الفولاذية.
II. تحضير الرمل المطلي
1. تكوين الرمل المطلي
وتتكون بشكل عام من مواد حرارية، مواد رابطة، عوامل معالجة، مواد تشحيم وإضافات خاصة.
2. عملية إنتاج الرمل المطلي
تشتمل عملية تحضير الرمل المطلي بشكل أساسي على الطلاء البارد والطلاء الدافئ والطلاء الحراري. في الوقت الحاضر، يعتمد كل إنتاج الرمل المطلي تقريبًا على طريقة الطلاء الساخن.
3. أنواع المنتجات الرئيسية من الرمل المطلي
(1) الرمل المطلي العادي هو الرمل المطلي التقليدي
(2) رمل مطلي عالي القوة ومنخفض الغاز
الميزات: قوة عالية، توسع منخفض، غاز منخفض، غاز بطيء، مضاد للأكسدة
(3) رمل مطلي (نوع) مقاوم لدرجات الحرارة العالية (نوع ND)
الميزات: مقاومة درجات الحرارة العالية، قوة عالية، توسع منخفض، غاز منخفض، غاز بطيء، سهل الانهيار، مضاد للأكسدة
(4) رمل مطلي قابل للطي بسهولة
إنها تتمتع بقوة جيدة وأداء ممتاز للانهيار في درجات الحرارة المنخفضة، ومناسبة لإنتاج المسبوكات المعدنية غير الحديدية.
(5) متطلبات خاصة أخرى الرمال المطلية.
ثالثا. العملية الرئيسية لصنع اللب بالرمل المطلي
درجة حرارة التسخين هي 200-300 درجة مئوية، زمن المعالجة هو 30-150 ثانية، وضغط رمي الرمل هو 0.15-0.60MPa. بالنسبة لقلوب الرمل ذات الأشكال البسيطة والرمل المطلي ذو السيولة الجيدة، يمكن اختيار ضغط إطلاق أقل. بالنسبة لقلوب الرمال الرقيقة، يمكن اختيار درجة حرارة تسخين أقل. عندما تكون درجة حرارة التسخين منخفضة، يمكن تمديد وقت المعالجة بشكل مناسب. الراتنج المستخدم في الرمل المطلي هو راتينج الفينول. مزايا عملية صنع النواة: أداء القوة المناسب؛ سيولة جيدة نوعية جيدة لسطح الرمل (Ra=6.3-12.5μm)؛ مقاومة قوية للرطوبة في قلب الرمل. قابلية جيدة للانهيار وسهولة تنظيف المسبوكات.
1. درجة حرارة العفن (العفن).
تعد درجة حرارة القالب أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على سمك وقوة طبقة القشرة، ويتم التحكم فيها بشكل عام عند 220 إلى 260 درجة مئوية.
2. ضغط ووقت إطلاق الرمال
يتم التحكم في وقت إطلاق الرمال بشكل عام عند 3 إلى 10 ثوانٍ. إذا كان الوقت قصيرًا جدًا، فلا يمكن تشكيل قالب الرمل (الأساسي). يبلغ ضغط رمي الرمال عمومًا حوالي 0.6 ميجا باسكال؛ عندما يكون الضغط منخفضًا جدًا، فمن السهل أن يتسبب في إطلاق نار غير كافٍ أو ارتخاء. وقت التصلب: يعتمد طول وقت التصلب بشكل أساسي على سمك القالب الرملي (القلب) ودرجة حرارة القالب، بشكل عام حوالي 60-120 درجة مئوية.
في الوقت الحاضر ، منتجاتنا الرئيسية هي تجهيزات أنابيب الحديد القابلة للطرق ، ومشابك الأنبوب ، وموصلات الإطار ، ووصلات خرطوم الهواء ، ومشابك الترباس المزدوجة ، ومشابك خرطوم الترباس المفرد ، ووصلات Camlock ، والوصلات السريعة ، وجسم القناة ، وحلمات KC ، ومصلحي الخراطيم وأكثر من مئات من المنتجات لتختار. مرحبًا بكم في صب الحديد القابل للطرق Donghuan للاستفسارات، وسنكون في خدمتكم بإخلاص.
وقت النشر: 22 ديسمبر 2021