عيب صب الحديد الزهر القابل للطرق وطريقة الوقاية منه

العيب الأول: عدم القدرة على الصب

الميزات: شكل الصب غير مكتمل، والحواف والزوايا مستديرة، والتي تظهر عادة في أجزاء الجدار الرقيقة.

الأسباب:

1. الأكسجين السائل الحديدي خطير، ومحتوى الكربون والسيليكون منخفض، ومحتوى الكبريت مرتفع؛

2. درجة حرارة صب منخفضة، سرعة صب بطيئة أو صب متقطع.

طرق الوقاية:

1. تحقق مما إذا كان حجم الهواء كبيرًا جدًا؛

2. إضافة فحم الكوك التتابع، وضبط ارتفاع فحم الكوك السفلي؛

3. تحسين درجة حرارة الصب وسرعة الصب، وعدم قطع التدفق أثناء الصب.

العيب الثاني: انكماش فضفاض

الميزات: سطح المسام خشن وغير متساوٍ، مع بلورات شجرية، مسام مركزة للانكماش، صغيرة متفرقة للانكماش، أكثر شيوعًا في العقد الساخنة.

الأسباب:

1. محتوى الكربون والسيليكون منخفض جدًا، والانكماش كبير، والتغذية الناهضة غير كافية؛

2. درجة حرارة الصب مرتفعة جدًا والانكماش كبير.

3، الرقبة الناهضة طويلة جدًا، القسم صغير جدًا؛

4، درجة حرارة الصب منخفضة للغاية، وضعف سيولة الحديد السائل، مما يؤثر على التغذية؛

طرق الوقاية:

1. التحكم في التركيب الكيميائي لتسييل الحديد لمنع انخفاض محتوى الكربون والسيليكون.

2. التحكم بدقة في درجة حرارة الصب.

3، الناهض تصميم معقول، إذا لزم الأمر، مع الحديد البارد، لضمان تسلسل التصلب؛

4. زيادة محتوى البزموت بشكل مناسب.

العيب الثالث: الشق الساخن، الشق البارد

المميزات: الكراك الساخن هو كسر على طول حدود الحبوب عند درجة حرارة عالية، مع شكل متعرج ولون مؤكسد. غالبًا ما يتواجد الشق الداخلي الساخن مع تجويف الانكماش.

يحدث التشقق البارد عند درجة حرارة منخفضة أو كسر حبيبي أو شكل مسطح أو بريق معدني أو سطح مؤكسد قليلاً.

الأسباب:

1، يتم حظر انكماش عملية التصلب؛

2، محتوى الكربون في الحديد السائل منخفض جدًا، ومحتوى الكبريت مرتفع جدًا، ودرجة حرارة الصب مرتفعة جدًا؛

3، محتوى غاز الحديد السائل كبير؛

4. يتم تعبئة الأجزاء المعقدة في وقت مبكر جدًا.

طرق الوقاية:

1، تحسين النوع وجوهر الامتياز؛

2. ألا تقل نسبة كتلة الكربون عن 2.3%؛

3، السيطرة على محتوى الكبريت.

4، قبة الفرن بالكامل، حجم الهواء لا يمكن أن يكون كبيرا جدا؛

5، تجنب ارتفاع درجة حرارة الصب، وتحسين سرعة التبريد، من أجل تحسين الحبوب؛

6. التحكم في درجة حرارة التعبئة.