Gietdefek van smeebare gietyster en voorkomingsmetode

Gebrek een: Kan nie skink nie

Kenmerke: die gietvorm is onvolledig, die rande en hoeke is rond, wat algemeen in dun muurdele gesien word.

Redes:

1. Yster vloeibare suurstof is ernstig, koolstof- en silikoninhoud is laag, swaelinhoud is hoog;

2. Lae giettemperatuur, stadige gietspoed of afwisselende giet.

Voorkomingsmetodes:

1. Kyk of die lugvolume te groot is;

2. Voeg relay coke by, pas die hoogte van die onderste coke aan;

3. Verbeter die giettemperatuur en gietspoed, en moenie die vloei afsny tydens giet nie.

Gebrek twee: krimping los

Kenmerke: die oppervlak van die porieë is grof en ongelyk, met dendritiese kristalle, gekonsentreerde porieë vir krimping, klein verspreid vir krimping, meer algemeen in warm knope.

Redes:

1. Die inhoud van koolstof en silikon is te laag, die krimping is groot, die stygvoer is onvoldoende;

2. Die giettemperatuur is te hoog en die krimping is groot;

3, stygnek is te lank, gedeelte is te klein;

4, die giettemperatuur is te laag, swak vloeibaarheid van vloeibare yster, wat voeding beïnvloed;

Voorkomingsmetodes:

1. Beheer die chemiese samestelling van ystervervloeiing om lae koolstof- en silikoninhoud te voorkom;

2. Beheer giettemperatuur streng;

3, redelike ontwerp riser, indien nodig, met koue yster, om die volgorde van stolling te verseker;

4. Verhoog die inhoud van bismut gepas.

Defek drie: warm kraak, koue kraak

Kenmerke: Warm kraak is breuk langs die korrelgrens by hoë temperatuur, met kronkelende vorm en oksiderende kleur. Interne warm kraak bestaan ​​dikwels saam met krimpholte.

Koue kraak vind plaas by lae temperatuur, transgranulêre breuk, plat vorm, metaalglans of effens geoksideerde oppervlak.

Redes:

1, stollingsproses krimping is geblokkeer;

2, die inhoud van koolstof in vloeibare yster is te laag, die swaelinhoud is te hoog, en die giettemperatuur is te hoog;

3, vloeibare yster gas inhoud is groot;

4. Die komplekse dele word te vroeg gepak.

Voorkomingsmetodes:

1, verbeter die tipe, kern van die toegewing;

2. Die massafraksie van koolstof moet nie minder as 2,3% wees nie;

3, beheer die inhoud van swael;

4, koepel tot ten volle oond, lugvolume kan nie te groot wees nie;

5, vermy giet temperatuur is te hoog, en die verbetering van die verkoeling spoed, ten einde die graan te verfyn;

6. Beheer die verpakkingstemperatuur.